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發布時間:2020-08-06 09:55  





一臺扒渣機夜間作業時,出現不能行走、換擋壓力波動劇烈的故障。停機一段時間后,故障自動清除,但再作業一段時間后故障又出現。
由于該機變速器僅使用2個多月,所有擋位離合器同時內泄的可能性能小;空擋時,從變矩器到變速分配閥的油路實際是一條死路,空擋時壓力劇烈波動,說明變矩器主調壓閥壓力不穩,或者說從變矩器過來的油量不足。變矩器主調壓閥首先保證換擋壓力,此時油量不足只能說明行走泵供油量不足。行走泵供油量不足很可能是泵已損壞或不能正常有吸油。(三)故障排除:根據多年扒渣機的維修經驗,對以上現象可做如下處理。
為此,首先檢查了行走泵吸油濾網。卸下濾網后,發現濾網表面有大量的鋁屑,說明正是這些鋁屑造成了行走泵吸油不足,而行走泵供油不足則導致了換擋壓力過低,終引起裝載機不能行走。同時,操作手反映,該裝載機油溫一直較高、牽引力不足。零件的接合表面常用密封墊片密封,并在墊片上涂一層耐油密封膠以增加密封效果,如一時沒有密封膠,也可使用油漆代替。鑒于油溫較高和液力傳動油中含有大量的鋁末和鋁屑,我們斷定變矩器的泵輪和渦輪產生了摩擦。
拆開變矩器與發動機的連接裝置,拆檢變矩器時發現緊固渦輪的螺栓發生了松動,渦輪產生了軸向串動并與泵輪發生了摩擦。拆下渦輪后發現,緊固泵輪和導輪的鎖緊螺母也松動了,這也造成了泵輪與導輪的軸向串動,同時泵輪和渦輪的端面已由平面被磨成魚鱗狀。處理時,先將泵輪及導輪端面和毛刺磨平,緊固好泵輪和導輪的鎖緊螺母,清洗泵輪、導輪及渦輪軸等零件;將渦輪沿軸向車去1.5mm,銳角倒鈍(不得傷及葉片),清洗各零件后裝上渦輪,堅固渦輪緊定螺栓;檢查泵輪和渦輪之間的間隙;徹底清洗變速器油底殼、行走泵吸油濾網及殼體、回油濾油器,將所有的零部件按要求裝復。試機時,各擋位油壓正常,牽引力較修理前增大,工作一段時間后油溫仍正常,說明故障已消除。(扒渣機適用于金屬、非金屬礦業、礦洞、水電站引水隧洞、導流洞、鐵路工程隧道等行業的一些生產作業空間狹窄(2mx2m或以上)大型機械設備難以到位的施工地點,進行各種礦石、礦料、泥渣、石土的挖掘、輸送及裝車作業。
扒渣機出現故障或產生異常情況原因的發生是由制造、操作、使用環境、保養等多方面因素造成。有些故障是相互影響的,例如,柴油機冷卻液不足,不僅會使柴油機水溫及機油溫度異常升高,同時也將影響雙變油溫升高。因此,要在找出故障的真正原因后,對癥下藥排除解決。但因一般不需特殊的潤滑裝置,所以工程機械的變速器除特殊情況外,大多都采用激濺潤滑。那么如何對扒渣機故障進行有效判斷分析呢?
當時,首先應停機,然后根據故障特征進行分析,初步判斷故障性質,不宜強行帶病作業,否則故障會隨著工作時間延續而不斷擴大。對故障的檢查和判斷應盡量做到理論知識和實踐經驗相結合,采用視看、觸、聽、嗅、測試等綜合方式進行。
看:觀察各儀表讀數變化,各連接部件情況,各結合密封面泄漏情況,各油料及水有無異常現象及柴油機排氣煙色等。
觸:靠手的感覺檢查各部件表面溫度,連接狀況及振動情況。
聽:根據聽覺來判斷工作元件發出的聲音及其變化情況來確定異響部位。
嗅:憑嗅覺來感覺各部件及各油料有無異常氣味。
測試:條件允許時可按要求進行測試,根據測試結果分析故障原因。
通過以上方法對故障有了初步判斷,在做好拆卸前的準備工作后,嚴格按照先后順序拆卸,在拆卸過程中,應仔細認真地觀察零部件的使用情況,并排放有序。為進一步確認故障原因,應保護好故障區原有跡象并做好記錄,待故障原因查明后方可進行修復。
扒渣機大家都知道可以用于隧洞、山洞作業,非常方便,改變了大型機械在這方面的缺陷,但是的安全操作是很重要的,因為在隧道、山洞中空間比較狹小,所以一定要注意安全。嚴格執行扒渣機操作行為準則能夠有效提高扒渣機工作效率,同時也能夠有效預防各種重大安全事故的產生。處理時,先將泵輪及導輪端面和毛刺磨平,緊固好泵輪和導輪的鎖緊螺母,清洗泵輪、導輪及渦輪軸等零件。
1、在開動扒渣機前應對扒渣機進行仔細檢查,了解和掌握扒渣機的狀況。這種檢查包括液壓系統檢查和零件檢查以及所有涉及到安全的部件部位的檢查,以保證安全運轉,設備完好的工作狀態。
2、扒渣機是一項專業性非常強的工作。操作扒渣機的人員應該受過專業培訓或者拿過相關的駕駛資質的人員。未經培訓、非專業人員禁止操作扒渣機。以免發生安全事故。
3、扒渣機在進行操作時,應盡量保持緩慢,工作時也應該盡量保持平穩,如果車體出現異響異動則應該立即停車檢查,工作完成后應把鏟斗放在地面位置。工作時也應該保持安全距離,禁止人員靠近。
以上就是關于扒渣機操作行為準則三要點。為了自己的安全著想,我們一定要遵守以上的行為準則,不可以馬馬虎虎。