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噴砂加工設備的夾具優化設計：

噴砂加工設備上的夾具整體結構設計，就此夾具總設計重量上也就會接近2t，為防止夾具的重力全部作用到機床上橫梁或者下橫梁上，使其產生嚴重的凹曲變形，為了能把噴砂加工設備夾具的重力均勻分散到上、下橫梁上，之后也就應該把立柱兩端禾滑軌安裝配合的孔間距做到與上下滑軌孔間距相同。

噴砂加工設備在進行使用的時候，因為機床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時承受住立柱的重力。且就此立柱來講，在受到了機床上橫梁向上拉力的同時，也必然是會受到下橫梁對它向上的支撐力。這樣一來，對于立柱的重力就會被直接分散到了上下橫梁上，之后也就會減小了機床框架的變形。

玻璃噴砂加工廠適用材料

金屬、玻璃的表面處理居多。

設計考慮因素

常見的磨料有鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等、但國內應用的是石英砂。

噴砂是一種的去除表面油污（除油）、除銹的工藝，不同的砂料也帶來了不同的紋理效果。

在進行批量噴砂前，需要事先做大量的準備，如根據工件材料特性，選取合適的磨料；調節適合的噴速、壓強、距離，進行多次試噴采樣等等。噴砂處理速度，處理質量好。

不銹鋼噴砂板是一種新型環保材料.不銹鋼噴砂板的制造過程并不是在不銹鋼噴砂板的表面簡單地涂上一層著色劑,就能夠產生五彩繽紛的色彩,而要通過十分復雜的工藝過程來實現.目前,采用的方法主要是酸性浴氧化著色法,使不銹鋼噴砂板的表面生成一層透明的鉻氧化物薄膜,光線照到上面之后,會因薄膜厚度不同而產生不同的顏色.

目前采用塑膠噴砂的的工藝,需要借助噴砂工藝來改變素材表面紋面效果,以達到遮蓋夾線和氣紋的目的.現在基本采用的是陶瓷砂進行噴砂表面粗化工藝.塑膠噴砂常用于PC和PMMA透明材料表面霧化效果.

塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序.

塑膠噴砂運用的優點:

PC和PMMA透明板材表面霧化效果好,工藝不可替代

對塑膠去毛邊、批鋒處理工藝,一致性好.

塑膠噴砂目前都是采用陶瓷砂生產（因為塑膠硬度低,如采用高硬度的砂噴,就達不到表面霧化效果.）