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發布時間:2021-09-11 19:19  





拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作, 由于拋光膜比較柔軟, 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小,可以加工較等級的零件。在古典拋光過程中,拋光膜的表面的形狀容易變化, 需要隨時進行修整, 這就要求作業人員有較高操作技能, 必須經過長期的培訓才能掌握, 而且生產效率低。在少量和小批量加工中, 它有很大的優點,對于拋光機的精度要求低, 拋光模的代用率較高,設備、工裝夾具的投入費用小。目前中等精度以下大批量生產的光學零件普遍都采用高速拋光的方法進行加工, 高速拋光是以高主軸轉速、 大壓力來提高拋光的效率。研磨機屬于典型的自動化設備,它的結構包括工件工作臺進給機構、工件調整機構、研磨輪進給及壓力控制機構和自動控制系統四大部分。高速拋光機所使用的設備以準球心的方法設計的(另外還有一些是假準球心式拋光機, 又有用平擺式拋光機用氣壓增加壓力的方法充當高速拋光機) ,所謂準球心,是在拋光過程中負荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。
要在風道出風口外接除塵裝置過濾灰塵。風道的另一頭一般會留個小門,以便進出清理風道內沉積的灰塵(有些被抽到外面)。
拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時,高速旋轉的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時,可對光亮表面消光以改善外觀。(2)模具的結構及沖壓速度為了改善拉深難度,可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的。
腐蝕的條件包括:
l 1. 材料的特性:材料的物理,化學性質
l 2. 環境的條件:溫度,濕度,流體的速度,含氧量及PH值
l 3. 造成腐蝕的媒體:酸,堿,鹽,氧化物,有機物及微生物
1.腐蝕、均勻腐蝕
為單純的一種腐蝕,金屬表面出現一層均勻的腐蝕產物,一般鋼鐵在大氣中的生銹均屬這種類型。此形態的腐蝕使金屬表面均勻產生一層腐蝕生成物,腐蝕減薄的厚度是均勻一致,常發生于大氣的腐蝕或酸液的腐蝕。
2.電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕
將兩種不同金屬組合之組織構造置于腐蝕環境(電解液)中,化學性質較活潑或電位較低的金屬側會加速腐蝕,惰性較大(正極)或電位較高的金屬則會減慢腐蝕。舉例:鋼管和銅管相接,則屬低電位之鋼管會加速腐蝕,此種電位差稱為伽凡尼電池,所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。對于拋光來說,主要是在維持研磨所取得良好的平面度前提下,去除工件表面微小的凸起和表面損傷層,以獲得鏡面光度。