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壓球機是專為球粉壓球而設計的高科技設備。 它可以有效地節省礦物質的使用，美化環境。 但是當機器運行時，須注意一個問題，即散熱。 許多客戶在使用本機時都不會注意這些細節。 他們認為在設計機器時會考慮這一點。 它不需要注意它。 這種想法是非常錯誤的。 今天我們了解 如何處理壓球機運行時的散熱問題。 　　

我相信每個人都知道，只要機器運轉，就會產生大量的熱量。 壓球機也不例外，雖然機器本身具有的散熱功能，但機器運行時不會短。 但是，這不符合整體散熱要求。 因此，有必要特別注意。 否則，如果長時間不散熱，整個機器的壽命將大大縮短，有時機器的某些部件會燒壞。 直接導致機器。

鍋爐燃用型煤可以大量減少大氣污染。與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，排放減少約60%，強致癌物（Bap）減少50%以上，具有明顯的效果。型煤在加工過程中加入固硫劑、粘合劑，可以使SO2的排放量減少40%～50%，同時也可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業廢料和農業廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放。 型煤的加工制造過程中，通過使用添加劑，將不同性能的煤種加以組合摻配，使粘結性指數、著火點、灰分、灰熔點、硫分、固定碳、揮發分以及發熱量等指標得到改善，增加了煤的反應活性、性、熱穩定性，提高灰熔點，生產出各項指標滿足客戶要求的好的產品。比如，通過配煤可將非煉焦煤制成型焦，作為冶金焦的替代品；將煙煤制成化型煤，替代造氣塊煤，從而擴大煤炭的利用途徑。

型煤壓球機的生產原理就是一種的表現，而隨著越來越深入到人們的生活中，型煤壓球機的發展也化。型煤壓球機由于對輥強制擠壓，所出產品具有密度高、強度高、硬度高的三高特點，且本機壓輥采用650mm硬質材料，具有良好的耐磨性能，有效的提高了壓輥的使用壽命。型煤壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據重要因素。近年來大氣污染日趨嚴峻，霧霾已成為公眾耳口相傳的高頻詞，加強治理亦是廣大民眾的共同心聲。在推進經濟發展過程中，煤炭是的能源，因此對型煤壓球機設備有將產生巨大的市場缺口，這對型煤壓球機行業來說，是一個重要的發展機遇。

蒸汽還充當“潤濕劑”，壓球機其允許粘合劑在煤顆粒的表面上均勻地涂覆有膜。 每噸材料所需的蒸汽量是不同的壓球機，但通常在30噸/小時和60噸/小時之間。 由于捏合機的不同部分所需的蒸汽量不同，每個噴嘴配備有調節閥。 混合臂安裝在垂直軸上以攪拌材料，并且材料不能粘合到壁上。 混合臂的設計，數量和分布由待處理的材料決定。

在壓球機底部，旋轉排放裝置通過遙控門排出材料，以及如何確定球壓機的球的抗壓強度。 為避免磨損，外殼的內壁裝有可拆卸的襯套。 外部絕緣可以使用蒸汽或熱水加熱夾套進行，以減少熱量損失。 整流罩收集過量蒸汽并排放到大氣中。 通常每個捏合機都是分開驅動的。