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發布時間:2021-09-03 21:10  






浙江旺豪機械制造有限公司是專業從事鑄鋼件加工、專業鑄造人防防護設備配件。為客戶提供的服務,更大限度地滿足不同區域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。
鑄鋼件在生產過程中經常會發生各種不同的鑄造缺陷,如何預防這些缺陷,一直是鑄件生產廠家關注的問題。本文主要介紹了這方面的一些認識和實踐經驗。
車間主要采用傳統濕型砂鑄造工藝生產鑄鋼件,在長期的生產中,發現鑄鋼件主要出現以下鑄造缺陷,砂眼,粘砂,氣孔,孔,夾砂結疤,脹砂等等。
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此外,為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
鋼中的非金屬夾雜物來源于兩個方面 :一是隨冶煉過程產生, 即在出鋼時加入鐵合金的脫氧產物和澆注過程中鋼液和空氣的二次氧化產物, 稱內生夾雜物, 此類夾雜物一般顆粒細小, 在鋼中分布均勻;二是因種種原因從外界帶入的, 稱外來夾雜物, 此類夾雜物外形多不規則 、尺寸較大且分布不均勻 , 是產生裂紋的主要原因, 對鋼的危害性較大。由于上述諸原因導致的鑄件變形,有些是可以經過改進設計,修正工藝,提高操作水平和主觀上加強責任心等減少或避免的。
外來夾雜物 :這類夾雜主要由原料帶入泥沙、熔渣及保護渣等卷入, 澆注系統的耐火材料受鋼液沖刷 、浸蝕等進入, 滯留于鋼液中, 多為大顆粒夾雜物 。但是對予剛畢業的學生和大多數爐工來說,欲能系統、靈活的掌握,也確非易事。在非金屬夾雜物中, 使鑄鋼件產生裂紋的主要原因是硫化物夾雜, 而且它常常和其他因素共同作用, 使鑄鋼件裂紋傾向增大。