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發布時間:2020-10-13 18:03  





五金模具行業內無序競爭的情況開始出現,出現五金的低成本、產品結構檔次和技術含量不高等弊端也日益顯露。20世紀60年代五金模具業開始在南海興起,80年代后期達到高峰。
要求超精加工,五金加工模具產業將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產效率要求而發展的一模多腔所造成的。模具行業多功能復合模具將進一步發展。
五金模具產生變形的解決方法:
對精密復雜模具,在條件許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。
在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。另外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質中的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。模具彈簧廣泛應用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。
佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工,五金模具設計與制造,小五金件沖壓加工,自動化設備制作等等技術工程。專注各類五金件加工相關工具(自動模具,自動化、半自動化裝配機等等)的設計與制作。
五金模具的作用:工作零件凸凹模是直接使坯料成形工作零件,因此,它是模具上關鍵、重要的零件。凸凹模不但精細而且還復雜,它應當滿足下面的要求:一、對其材料及熱處理應有適當的要求,防止硬度太高而脆裂;精密五金模具之采用原則(1)適應大量生產之需求精密五金模具生產速度高于其它任何作業方式及加工型態。二、要有足夠的強度,不能在沖壓過程中斷裂或者損壞。
