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發布時間：2020-11-01 10:17
關于離型膜的相關的信息，相信大家還是比較想要了解的，隨著現在離型膜的廣泛使用，大家在使用離型膜的時候還是應該多多的了解產品的特性，避免因為產品的使用特性不明，而耽誤了大家的使用，希望一下的介紹能對大家有幫助。
防粘紙和防粘膜亦稱隔離紙和隔離膜或離型紙和離型膜，也可稱硅油紙和硅油膜，是壓敏膠制品生產中的一類重要材料，也是食品行業的防油紙，烘烤紙，工業方面的防潮紙、防潮膜。壓敏膠黏標簽、粘貼膠紙、雙面壓敏膠黏帶、膠粘壁紙及其它膠粘片材等類壓敏膠制品，都是由壓敏膠黏劑、東基材和防粘紙或防粘膜構成的。防粘紙和防粘膜在這些壓敏膠制品中的主要作用是保護涂布在基材上的壓敏膠層，以防止被污染或粘住其它物品或膠層相互粘住后失去使用價值。 因此可以說，沒有防粘紙 ( 膜 ) ，這些壓敏膠制品就不可能產生和發展。離型膜一般是單面的，根據配方的不同可以做出不同離型力的離型膜，然后根據儀器測試即可測出其離型力。此外，在許金壓敏膠制品生產時，必須采用轉移涂布工藝，先將膠黏劑涂布在防粘紙上，干燥后再與基材復合并轉移到基材上。此時防粘紙也是不可缺少的材料。
離型膜廠家介紹
硅膠保護膜剝離過重怎么辦？
在生產中硅膠保護膜剝離力過重怎么辦？為什么有時候硅膠保護膜的剝離力很重？硅膠保護膜剝離力重有什么辦法解決？
硅膠保護膜是一種具有粘性的PET保護膜，一般在基膜上涂布有機硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護膜的生產過程及各個工序可能發生的問題，下面硅膠保護膜的
生產流程
配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯劑根據不同的粘性按比例添加不同比例調配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；
過濾：將調配配好的硅膠膠水充分過濾數遍以后在接入一反應釜中循環過濾，并在過濾系統末端將適量硅膠膠水送進涂布系統；
涂布：不同涂布設備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉印等方式。
烘烤（固化）：先根據溶劑揮發然后膠水固化后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。
貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據客戶的要求分條、復卷即可。
PE保護膜特征性能
特性1：粘性好，服帖性佳，抗溶劑，在常溫環境下使用，邊線筆直，不殘膠。
特性2：具有良好的貼附性能，耐溶劑性好，耐候性佳，適用于耐溫150℃左右使用，不殘膠，分ｓｅ界線清晰。 使用：適用于汽車分色遮蔽，工業機器噴漆。
特性3：特殊PE,耐高溫性好，粘性佳，抗張強度大，抗酸堿性，不滲透，不殘膠。
適用：適用于裝潢及普通工業遮蔽。
使用：適用于高溫環境下的噴烤漆,采用特殊材料制造,能耐高溫,不脫落不殘膠,不 污染產品
一、離型膜有ｇｕａ刀印痕，ｇｕａ刀印痕分為橫豎印，造成離型膜ｇｕａ刀橫豎印的原因也不相同：
1.橫印大多是因為刀片氣壓過大造成
2.豎印是因為刀片未清潔趕緊有異物造成
二、離型膜膜面豎紋，豎紋產生原因有以下幾個：
1.原膜來料豎紋
2.原膜來料厚薄不均
3.張力過大
4.溫度過高
5.導輥不平
三、離型膜不離型。不離型分為分為兩種情況：局部不離型及點狀不離型。
1.局部不離型原因有：a:涂布頭膠水打完后沒有及時發現；b:產品停留在烘箱的時間過長難剝離；c:壓輥、包角沒有調好，ｇｕａ刀沒有打下去。
2.點狀不離型原因：a：收卷處靜電過大，將硅油層破壞
