火電設備專用鋼板推薦廠家

     Mn13特性及適用范圍：具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，

如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單，

要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒

高錳鋼.大的特點有兩個：

一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。

      化學成分控制與熱處理由于MN13軋制鋼板是由太鋼、寶鋼等大型鋼廠生產，所以冶煉工藝先進，在化學成分控制上更加精準，而鑄件一般都是由小的鑄造企業生產，原料的多樣性導致化學成本復雜，有害元素多，大多數鑄件MN的含量根本達不到高錳鋼的低標準。

      大鋼廠的熱處理工藝較鑄造企業更加先進，在溫度和時間的控制上要求嚴格，是一般鑄造企業所不能比的，熱處理的好壞直接影響高錳鋼的強度、耐磨性能和機械性能。

      特別要提到的是，很多企業為了節約能源，降低生產成本而采用鑄造余熱淬火，在成批生產小型件和要求不很嚴格的工件是可以的。

它是將鑄件在1100-1180℃時從鑄型中取出，然后裝入均熱爐內按1050℃-1080℃保溫3-5小時后水淬，這種工藝的要點一是在許可的條件下對成分優化調整，如加變質劑等。

二是嚴格控制工藝溫度。

      而有些企業則不然，只是簡單地將鑄件取出拋入水中，這種簡單粗放的方式，工藝參數控制無從談起，質量也就不可能保證。

火電設備專用鋼板和普通鋼板的區別

普通板和火電設備專用鋼板之間也存在很多差異。雖然火電設備專用鋼板和普通鋼板都屬于碳結構和低合金結構鋼，但差別很大。熔清后，爐溫達到1580－1600℃時，要脫氧、脫氫、脫氮，可用鋁絲，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。 首先，火電設備專用鋼板和普通板之間的差異在于強度，硬度和用途。 就強度而言，火電設備專用鋼板的強度高于普通板的強度。 就硬度而言，火電設備專用鋼板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范圍內，火電設備專用鋼板具有更突出的優點。 因此，使用范圍更廣泛。

除此之外，在某些方面也存在差異。 通常，錳板的剪切板相對較脆，而普通板的剪切板沒有清脆的聲音。 研磨時，錳板有很多火花和叉子。