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發布時間:2020-08-14 12:04  





換熱設備給你說說換熱器的組成部分!
半球形板: 在傳熱板上壓出半球形凸起。相鄰兩塊傳熱板的半球形凸起相互錯開,起支點的作用,承受兩側的壓力差,保證板的剛度和板間距。板間距一般為6~8mm。這種板形適用于黏性較大的流體。為了減低能耗、延長運行年限,就應從根本人手強化檢修及日常維護,確保順利狀態下的換熱運行。在半球形板上,由于許多球形凸起的存在,促使流體形成劇烈的湍流,流向不斷發生急劇變化,成為網狀的流型。故這種板屬于所謂的網流板。
河北省邯鄲市天信機械制造有限公司是一家集研發 、制造、銷售為一體的制造業實體公司,主要產品有玻璃深加工自動化設備、冶金機械設備制造以及換熱設備。還承包脫硫脫硝、換熱消白煙等工程,歡迎前來致電!
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旋轉刮板式這種換熱器是由內表面磨光的中空圓筒和帶有刮板的內轉筒以及外圓筒所構成。內轉筒與中間圓筒內表面之間狹窄的環形空間即為被處理料液的通道,料液由一端進入,從另一端排出。內轉筒轉速約為500r/min,由金屬或適宜的塑料制成的gua刀以松式連接固定在內轉筒上。噴淋式與沉浸式相比,管外流體傳熱系數有所提高,因此所需傳熱面積、材料消耗和制造成本都較低。轉動時,gua刀在離心力作用下貼緊傳熱面,從而使傳熱面不斷地刮清露出。刀刃必須經常打磨,以保持平直鋒利。
河北省邯鄲市天信機械制造有限公司始建于2001年,注冊資金5000萬元,是一家集研發 、制造、銷售為一體的制造業實體公司。公司主營產品:玻璃深加工自動化設備、冶金機械設備制造以及換熱設備。歡迎前來致電!
換熱設備:換熱器發展!
我國自1980年以來,伴隨改革開放后化學工業的發展,石墨換熱器的產量基本呈逐年直線上升趨勢。上世紀80年代末期全國石墨換熱器總產量超過4萬m2。據了解國內從事石墨換熱器研究與生產的企業一度達上百家,其中南通碳素廠、上海碳素廠、沈陽化工機械廠、遼陽碳素廠等曾經達到一定的規模實力。國內早從事石墨換熱器研究與生產的單位是沈陽化工研究院,1956年已開始對酚醛樹脂浸漬石墨進行研究,并制造了板式石墨換熱器。國內生產的PTFE熱交換器均有報道,主要用PTFE撓性薄軟管組成管束構成管殼式換熱器。1959年掌握了酚醛石墨管的制造方法,為我國列管式換熱器的大量生產進行了技術儲備。1964年沈陽化工機械廠研制成功列管式石墨換熱器和矩形塊孔式石墨換熱器,開創了我國石墨換熱器大量應用的先河。1995年,冶金建筑研究院用聚四氟乙烯分散液浸漬石墨生產換熱器,用于冶金酸洗鋼板,縮小了我國與國外在這一領域的差距。

