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蘇州春崇機械制造有限公司PPR管材生產線塑料管材生產設備維護保養注意事項：1、需要定時查看管路走漏及緊固件緊固狀況。2、定時查看光滑體系,并按規則對運動部件進行光滑,查看光滑泵油箱和機座油箱的油量是否滿足。3、常常查看機器的安全設備是否正常有用,特別是替換模具后要查看機械保險是否作了相應調整。4、定時查看地線連接狀況及電器元件的絕緣和電線的老化狀況。5、定時查看油液過濾網或填料的狀況,及時清洗和替換,常常注意油質是否被污染和蛻變。當液壓油變成黑褐色發出臭味時,是氧化蛻變的表現,應盡快更新液壓油;當液壓油中有小黑點或透明亮點時,闡明有雜質或金屬粉末混入,應過濾或換油。6、螺桿、料筒等重要零部件的保養須按闡明書要求進行。7、冷卻器每工作5~10個月需用溶液進行浸泡清洗。8、依據運轉時刻定時對塑料管材設備進行若干次保養和修補,以清洗、光滑、調整、崩潰、檢修為中心內容進行。

PPR管材生產線設備是青島曌星塑機引進國外技術的基礎上，根據國內的實際情況結合我公司十幾年積累的經驗，而開發的新型高速節能型生產線。操作方便實用。本生產線具有漂亮的外觀，自動化程度高和生產穩定可靠等特點。

1.擠出機是專門為PPR設計的，配有高速硬齒面減速機，低噪音節能風機冷卻系統，自動控溫系統及自動上料定量喂料系統，螺桿采用特殊塑化段，提高壓縮性，增加填充性，低溫高塑化的特性提高了生產量。

擠出模具：采用螺旋分流式機頭，具有出料均勻、調節方便、減少擠出熔接痕等特點。

真空定型裝置：真空噴淋箱、噴淋冷卻箱或冷卻水槽，與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。

牽引機：二爪皮帶式或橡膠履帶式牽引機，以適應不同管材的生產要求。

切割機：無屑旋轉刀切。

堆放裝置：自動翻板式或滾輪式堆放裝置，小口徑管材可根據客戶要求配置雙工位收卷機。