冷再生拌合站圖片價(jià)格合理,山東祥坤重工

穩(wěn)定土拌和站的發(fā)展形勢(shì)很好，發(fā)展前景也達(dá)到了不錯(cuò)的效益，并且在這方面還達(dá)到了一定的標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)教材非常專業(yè)，具有這樣的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，這樣在制備水平方面就得到了提高。

攪拌設(shè)備穩(wěn)定土拌合站作業(yè)后的保養(yǎng)。    1、按照要求停機(jī)。     2、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)分替換；螺栓假設(shè)松動(dòng)，應(yīng)該及時(shí)緊固。      3、檢查運(yùn)送帶表面，假設(shè)有掉落現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)替換。    4、設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)，給料斗、料倉(cāng)中不能夠存料，而且用水清洗潔凈。     5、水泥倉(cāng)有必要留心防潮，以免水泥硬化和凝結(jié)。    6、按照保修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行竣工保養(yǎng)。     7、操作人員離崗下班時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。    

穩(wěn)定土拌和機(jī)作業(yè)中的要求：

1.拌和作業(yè)時(shí)，先將轉(zhuǎn)子提起，離開(kāi)地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降到拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。

2.在拌和過(guò)程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和處理。

3.嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。

4.穩(wěn)定土拌和機(jī)在行走和作業(yè)過(guò)程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。

5.機(jī)上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈，則應(yīng)進(jìn)行更換。啟動(dòng)穩(wěn)定土拌和機(jī)并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，不正常時(shí)必須馬上停機(jī)，待檢查排除問(wèn)題后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象；攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響；倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無(wú)異響；供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無(wú)泄露；電動(dòng)滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無(wú)異響；破拱裝置必須工作可靠有效；工作中有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)通知控制室工作人員，以便停機(jī)檢查。

水穩(wěn)拌合站時(shí)代在進(jìn)步，科學(xué)也在發(fā)展，工業(yè)正在如火如荼的邁著前進(jìn)的步伐，人們也在不斷的用機(jī)器來(lái)代替勞動(dòng)力，很多企業(yè)只看到機(jī)器比勞動(dòng)力效率更高，但應(yīng)該更加深入的了解自己的行業(yè)因?yàn)闄C(jī)器是死的人是活的，所以有的時(shí)候人是比機(jī)器的。水穩(wěn)拌合站電氣系統(tǒng)安裝檢查方法：專注于水穩(wěn)拌合站的制造，擁有多年的穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)的技術(shù)人員，我們不斷的吸取經(jīng)驗(yàn)、聽(tīng)取不足，改進(jìn)產(chǎn)品，研發(fā)新品，提高水穩(wěn)拌合站的性能與效率。

穩(wěn)定土拌和站計(jì)量皮帶稱皮帶被順長(zhǎng)切開(kāi)：造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當(dāng)然是選用直徑不超過(guò)60毫米的骨料。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于種種原因如原料來(lái)源或生產(chǎn)進(jìn)度費(fèi)用等綜合情況而很難控制，這時(shí)就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第（7）條要求來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量皮帶稱的松緊。然而，在實(shí)際拌料過(guò)程中，這種情況也時(shí)有發(fā)生，解決辦法是：把8號(hào)鐵絲彎成U形后，用電鉆在兩個(gè)切開(kāi)的皮帶縫邊打上孔，然后把U型8號(hào)鐵絲從皮帶內(nèi)面穿出，再微轉(zhuǎn)皮帶在滾筒上把U型8號(hào)鐵絲砸平即可。