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發布時間:2020-08-03 13:14  






沖壓模具是加工沖壓件的基礎,如果沖壓模具出現問題,那么整個后續的生產也將被影響,在具體的實際沖壓加工生產中,沖壓模具一些常見的問題主要有以下幾個方面:
模具間隙設計不合理:凹模和凸模的間隙一定要取合理的范圍,間隙過大加工出來的沖壓件容易有大的毛刺,間隙過小又容易造成凹模或者凸模的斷裂。
當發生凹模或者凸模斷裂的情況后,一定要仔細分析產生的原因,對癥解決。有時候,可以通過修磨模具后繼續使用,有的情況下就必須按圖紙重新加工模具了。

1、沖孔
將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工件上獲得需要的孔。
2、翻邊
沿外形曲線周圍將翻成側立短邊的一種沖壓工序。
3、翻孔
沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
4、落料
將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數是平面性的。
5、調整
依靠材料流動,少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。