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回火淬性種類

1）270℃~350℃脆化：又稱為低溫回火淬性，大多發生在碳鋼及低合金鋼。

2）400℃~550℃脆化：通常構造用合金鋼再此溫度范圍易產生脆化現象。

3）475℃脆化：特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火處理時，產生硬度增加而脆化的現象，在475℃左右特別顯著。

4）500℃~570℃脆化：常見于加工工具鋼、高速鋼等材料，在此溫度會析出碳化物，造成二次硬化，但也會導致脆性的提高。

臺車式回火爐砌筑要遵循的規定

臺車式回火爐在砌筑折焰墻時，應遵守下列規定。

一、與折焰墻砌筑有關的管子，應契合砌筑的需求。管子應平坦，其距離應契合設計。

二、折焰墻與爐墻聯接部分，應留設膨脹縫，其尺度誤差不得超過0~- 5mm，縫內使用石棉繩或耐火纖維填塞緊密。

三、臺車式回火爐拆焰墻在同層內，應砌同一高度尺度的磚。

四、帶有固定螺栓孔的異形磚，應先逐層干排試砌，并在管子上標明螺栓孔的位置后，才可焊接固定螺栓。

臺車式回火爐的洗爐

1)洗爐采用分散加人洗爐劑和會集加人洗爐劑相搭配的方式進行，洗爐劑為:錳礦和螢石，份額按2: 1混合。

2)分散加人洗爐，每批料均勻加入錳礦、螢石、數量占礦批5%左右，布向爐子邊際，繼續洗爐一個星期。

3)會集洗爐，依據爐況程度，不定期會集洗爐，意圖是疾速康復爐況，改進料柱透氣性，到達活潑爐缸的意圖，5號高爐在處置爐況異常進程中會集洗爐5次，每次加人凈焦20車(每車2000kg)帶螢石和錳礦，負荷按1.0計算，經過洗爐取得了顯著的效果，爐體溫度回升，水溫差到達正常范圍，周邊溫差趨向均勻。因此要防止回火裂痕，是自回火溫度作徐徐冷卻，同時在淬火再回火的作業中，亦應避免提早提出回火再急冷的熱處理方式。