南平轉盤超聲波焊接機廠家廠家直供 廈門勁榮機械廠家生產

應用方法一、 熔接法:

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現清潔的熔接。

二、 鉚焊法:

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

三、 埋植:

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型:

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、 點焊:

A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、 切割封口:

運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。折疊編輯本段機器特點1.日本NTK系列換能器，進口氣缸，功率強勁，穩定性好。

2.機身防后仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡，提高焊接精密度。

3.2600W功率輸出，適合較大型塑料制品焊接，焊接效果佳。

4.主要電器元件，零部件進口件組裝。

5.發振板，晶體板全臺灣原裝進口。

6.合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。

7.獨特的水平螺絲設計，模具容易調試。

8.焊接限位系統，焊后工件不會溢膠。

9.結構巧妙，設計合理，外觀美觀。

多頭超聲波焊接機使用數字智能超聲波電源，這樣在儀表和頻率的控制精度上更加精密；同時在參數及工作模式上全部采用數字化自由設定；輸出功率采用自適應負載，更能提，更加節能；機器高度集成，體積更小、功率更大；按照換能器的輸入功率和工作信號，可分為功率超聲換能器、檢測超聲換能器、脈沖信號換能器、調制信號換能器和連續波信號換能器等。功率驅動采用的是ＩＧＢＴ模塊；ＣＰＵ為單片機控系統，可靠性高；采用滾珠直接軸承的導向，能夠精密微調。

   廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售為一體的超音波設備制造企業， 主要產品包括多規格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。我司提供專業的超音波技術資料及服務，為讓客戶對超音波熔接機應用效果滿意，本公司備有專業的電子、模具工程師為客戶量身訂做各式品質精良的超音波機器及模具。三、埋植:藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

   一個典型的超聲波焊接系統包括：超聲波發生器、換能器，能超聲波焊機量控制器和聲極頭。聲極頭被設計為在一定頻率下共振的金屬棒，通過它將能量傳遞給被焊接的部件。換能器、能量控制器和聲極頭被安裝在一個可沿支柱滑動的機身上，允許它們在氣壓的作用下垂直移動。由汽缸提供的壓力可預設為手控或全自動控制。近20年來，隨著數字化，自動化，計算機，機械設計技術的飛速發展，與此同時超聲波技術在各個行業的廣泛應用，人工勞動成本及安全的多方面考慮，人們對自動化超聲波設備的需求日益增長。壓力，起動壓力、行程速度和行程位移均可通過操作臺或者計算機調整。操作員用兩個按鈕啟動機器。