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              空心磚碼磚機(jī)按需定制

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 12:02  







              免燒機(jī)維護(hù)潤(rùn)滑油的擇用

              潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦、保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。當(dāng)然潤(rùn)滑油也分三六九等,上佳的潤(rùn)滑油不僅能起到保護(hù)免燒磚機(jī)部件摩擦還能協(xié)調(diào)主機(jī)燃料消耗,做到保護(hù)免燒磚機(jī),延長(zhǎng)使用壽命。

              適宜的粘度和良好的耐溫性能。潤(rùn)滑油的粘度關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性、機(jī)件的磨損程度、燃油和潤(rùn)滑油的消耗量及功率損失的大小。如果機(jī)油粘度過(guò)大,那么流動(dòng)性差,進(jìn)入摩擦面所需時(shí)間長(zhǎng),燃料消耗就會(huì)增大,機(jī)件磨損增大,清洗及冷卻性差,但密封性好;粘度過(guò)小,不能形成可靠油膜,不能保持潤(rùn)滑,密封性差,磨損大,功率下降。所以粘度過(guò)大、過(guò)小都不好,應(yīng)當(dāng)適宜。發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)用的工作溫度范圍很廣,在300℃左右要求它有足夠的粘度保證潤(rùn)滑;在0℃以下,甚至-40℃時(shí)要求它有足夠的流動(dòng)性,以保證順利起動(dòng)。所以要求粘度特性和耐溫性好。


              免燒磚機(jī)維修知識(shí)簡(jiǎn)單剖析

              1.如果油泵電機(jī)已停止或關(guān)閉困難,從而導(dǎo)致免燒磚機(jī)電機(jī)燒毀,因?yàn)榭倝赫{(diào)節(jié)閥裝置,電壓過(guò)大。

              2.若振器振動(dòng)大,一磚一磚或松散周期長(zhǎng),由于免燒磚機(jī)模具的壓力下,下調(diào)整的壓力過(guò)大。

              3.倘若產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過(guò)低;(上壓頭壓力過(guò)低,不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散,應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升,從而減少出磚的破損率)

              4.如果發(fā)現(xiàn)油缸無(wú)力現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。


              免燒磚機(jī)在智能化的生產(chǎn)管理

               水泥磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,壓制力大,剛性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高,經(jīng)久耐用等特點(diǎn),該設(shè)備的喂料機(jī)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位采用技術(shù),傳動(dòng)力大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),到位準(zhǔn)確,維修率低等優(yōu)點(diǎn)。水泥磚機(jī)在吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,聯(lián)合國(guó)家級(jí)科研部門,推出的新一代靜壓式水泥磚機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、鋼性強(qiáng)、壓力大、經(jīng)久耐用、操作維修方便,并具有壓力顯示、機(jī)械故障報(bào)警、電源相序保護(hù)、過(guò)載缺油自動(dòng)停機(jī)、安裝方便等功能。


              磚廠購(gòu)置液壓免燒磚機(jī)

              液壓免燒磚機(jī)的使用對(duì)保護(hù)土地資源做出了巨大貢獻(xiàn),同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源的重新利用,液壓免燒磚機(jī)所使用的原料都是一些礦渣、爐渣、建筑垃圾等廢棄資源,簡(jiǎn)而言之,它在生產(chǎn)磚塊的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用,不僅是磚廠十分青睞這一設(shè)備,國(guó) 家也是大力支持。

              原材料從輸送帶進(jìn)入液壓磚機(jī)料斗內(nèi),控制系統(tǒng)工作給泵站信號(hào),控制布料油缸的電磁換向開(kāi)始工作,液壓油進(jìn)入油缸,油缸推動(dòng)布料箱前進(jìn),將混合料布滿模具并退回,控制系統(tǒng)給控制主油缸的電磁換向閥信號(hào),主油缸下行,推動(dòng)壓頭,將混合料壓制成磚坯,成型后模框下行實(shí)現(xiàn)磚坯脫模,然后布料油缸繼續(xù)工作,在布料的同時(shí)將磚坯推到輸送帶上,輸送帶工作將磚坯輸送到碼垛機(jī)下方,碼垛機(jī)也是自動(dòng)工作,不需要人工操作,也是通過(guò)控制系統(tǒng)控制的。所以全自動(dòng)液壓制磚機(jī)設(shè)備的特征就在于此,它更加智能且自動(dòng)化的完成整個(gè)工作。


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