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發布時間:2021-05-13 07:07  
光敏變色印花亦稱感光變色印花,早期的光敏變色印花是用光變染料,在紫外線的照射下染料結構發生變化,呈現不同的色澤。例如,染料A是無色的,經紫外線照射后,分子開環變成菁結構的染料B,呈藍色,當染料B再暴露于可見光中又會重新轉變為無色的染料A。單位質量的色漿,其顆粒越細,表面積越大,在單位面積內的堆積層次就越多,反射率越高,表現出的顏色就越具深度和鮮艷度。現在采用微膠i囊技術把光變染料包覆于膠i囊中,一般粒徑為1-10微米,用微膠i囊包覆后的光變染料,其耐光牢度大大提高。目前光變染料已發展到有4個基本色:紫色、藍色、黃色、紅色,這4種光變染料其初始結構均為閉環型,即印在織物上沒有色澤,但在紫外光線照射下可以變成紫色、藍色、黃色、紅色。所謂光敏變色從一種色澤變為另一種色澤,是在印花色漿中把光變染料和一般色涂料拼混后—起印花。例如用光變染料紅與涂料藍拼混后印花,在織物表面呈現藍色,在紫外光照射下則變為藍紫色。
熒光印花工藝是一種新型的特種印花工藝,原理是運用特殊工藝,將光致蓄光型自發光材料融合到面料中,通過吸收各種可見光實現自動發光功能,其特點是可無限次循環使用。產品不含任何放i射性元素,可做各種用途,均勻分布在各種透明介質中,塑料、陶瓷、玻璃等,實現介質的自發光功能,并可顯示出本顏料所具有的明亮色彩,呈現良好的低度應急照明,指示標識和裝飾美化效果。植絨工藝部分應用范例:各種產品基材的表面均可植絨,并且不受被植物體形狀、大小的限制。從工藝上講,可有:熒光涂料的印花工藝、熒光涂料與普通涂料共同直接印花、熒光涂料與活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。
當然,情況并不是一成不變的。近,不少生產商推出的圓盤全自動印花機也具備了較好的印膠漿的功能,如瑞安市翼展印刷機械有限公司i新研發的YH-800/18全自動旋轉多色膠漿印花機,可同時適用于普通的各種膠漿、水性油墨和熱固油墨。加入涂料調色直接印花,可以混入到白膠漿中提高亮度,也可以在印花表面罩光。這種產品的升級進步是一件令人欣喜的事情。
作為印花廠商,在投資全自動印花機之前,根據自己的業務類型,例如,目前訂單以膠漿還是熱固油墨為主;未來的發展計劃等,對比供應商可提供的機型和功能,進行充分的考量和選擇,非常關鍵。對于膠漿印花,它對全自動印花機的要求主要有以下四點:
套色數量要求多
膠漿印花先要打底漿,才能蓋面漿,一遍不夠就要印兩遍甚至于三遍。往往一個白顏色就要打兩遍底漿,再蓋三次面漿。對于全自動印花機來講,就需要5塊網板,也就需要5個印花機頭。發泡印花顏色i區域一定要印在織物面料上,千萬不要在下面印打底色,這是因為,如果發泡印花漿印在底漿,其上面水洗牢度很差。那如果顏色再多一些的話,就需要具備十幾個印花頭的全自動印花機。所以如果要采用全自動印花機進行膠漿印花,至少需要具備10個以上印花頭的機器。
工位數量要求多
膠漿印花要求在每一套色的過程中有充足的空間來進行干燥,使膠漿表面能馬上固化成膜,才能進入第二個套色的印花。當然為了不堵網板,還需要臺板有一定的散熱過程,所以對全自動印花機的工位數量要求較多。
膠漿機印的工序一般如下:印花頭網印,下一塊板烘干,再下一塊板是冷卻。也就是說一個套色至少需要3個工位。如果是印10個套色就需要30塊工作臺板,再加上一個鋪布位和一個收布位,一臺機器至少需要32塊臺板。高品質涂料色漿的7大特性隨著印染行業技術水平的發展,涂料色漿在印染領域的角色變得越來越重要,國內大多數印染企業認識到涂料色漿在印染領域中加工的優勢及對整體生產效益的提升。如果印12套色就至少需要38塊臺板。目些印花廠已經提出要18套色的機器,那至少需要56塊臺板。
臺板面積要求大
作為用戶來講,總希望一臺機器能印的面積越大越好,當然某些花型的面積確實很大,以備不時之需,在投資預算允許的前提下,能準備大一點的臺板就盡量做大。
套色精度要求準
準確的套色精度是對每一臺全自動印花機的基本要求,但是要印出套色精準的圖案卻不是光靠印花機就能保證的,因為其中還涉及到了網板制作對套色精準度的影響。參照以上四點,相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動印花機。
膠漿印花常見問題及解決辦法
1、印花膠漿印刷好后粘手的問題
印花膠漿印刷干燥后有粘手現象,隨著溫度的升高而更加嚴重
原因:印花膠漿的主要原料為丙i烯酸樹脂,樹脂的特性決定,選用較硬的樹脂,粘手的問題可以解決,但粘附力下降很嚴重,如果增加粘附力,必須選擇比較軟的樹脂,但軟性樹脂容易回粘。
解決方法:1使用防粘劑,加入印花膠漿內混合均勻,印刷后,印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜,既不影響印花膠漿的粘附力,又解決了粘手的問題。
2使用隔離漿.調制好的隔離漿印在需要隔離的圖案上,印1次即可,使圖案表面完全被隔離漿覆蓋;防粘隔離效果較好、流爽性好、無刺激性氣味
2、平網織物印花中塞網現象的解決方法
原因:底稿片密度不夠;平網制版操作工藝不當;印花漿料質量問題。
解決方法:底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠,遮光效果越差,紫外光易透過,會造成塞網;底稿片的灰霧度要低,如灰霧度高了,阻擋了紫外光透過,需加長曝光時間來完成,這樣易引起曝光時間過度而產生塞網。珠、制版器材、絲印配件、絲印耗材、移印器材等,是全i面的絲印移印器材供應商。