SCR脫硝設備服務介紹「山東明晟環保」

燃煤電廠脫硫脫硝

燃煤電廠鍋爐及各種工業窯爐排放的煙氣尾氣中，含有、氮氧化合物等有害成分， 是破壞生態環境形成酸雨和霧霾的罪魁禍首，嚴重影響經濟社會的可持續發展和人類的生存與健康。由于近年來我國霧霾天氣頻發，國家和地方政府加大控制火電廠排放污染物力度，提出一系列嚴格的排放標準。到 2020 年,現役 60 萬千瓦及以上燃煤機組、東部地區 30 萬千瓦及以上公用燃煤發電機組、10 萬千瓦及以上自備燃煤發電機組及其他有條件的燃煤發電機組，改造后大氣污染物排放濃度基本達到或接近燃氣輪機組排放限值，≤10mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3。目前部分省份（比如山東、江蘇等）更加嚴格，明確要求提前達到≤5mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3 的超低排放標準。2018年，國家能源局印發《2018年各省（區、市）煤電超低排放和節能改造目標任務的通知》（以下簡稱《通知》），安排2018年全國煤電完成超低排放改造4868萬千瓦，節能改造5390.5萬千瓦。《通知》要求，各地和相關企業要加大力度、加快改造，促進煤電清潔發展，中部地區力爭在2018年前基本完成，西部地區在2020年完成；要嚴格按照相關標準，對于不能滿足國家標準要求的燃煤機組要加快實施改造，對不改造或改造后仍不達標的機組予以淘汰關停。機組改造后的能效水平和大氣污染物排放指標要符合有關規定要求。  

焦爐煙氣脫硫脫硝工藝

 工藝流程

焦爐煙氣分別由地下機側和焦側煙道引出，經旁路煙氣管道閥門和新增入口管道閥門切換并匯合后進入煙氣總管。同時gao效的脫硫劑(顆粒粒徑為20~25 μm)通過SDS 干法脫酸噴射及均布裝置噴入總煙道并在煙道內被加熱ji活，其比表面積迅速增大，與焦爐煙氣充分接觸后發生物理、化學反應，煙氣中的SO2 等酸性物質被吸收凈化，經吸收并干燥的含粉料煙氣進入布袋除塵器進行進一步脫硫反應及煙氣凈化。脫硫除塵后的煙氣在SCR 脫硝反應器內進行脫硝凈化，煙氣中的NOx 與噴氨格柵噴出的NH3在靜態混合器內充分混合，并在SCR 反應器內在中低溫催化劑的作用下與NH3 發生化學反應，生成N2和H2O，從而達到去除煙氣中NOx 的目的，凈煙氣由增壓風機抽引，經出口煙道至原焦爐煙囪排入大氣。回原焦爐煙囪的煙氣溫度滿足焦爐熱備溫度要求，可保證事故狀態下焦爐煙囪熱拔力依然保持正常。

濕法煙氣脫硫技術

優點：濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率gao，一般均高于90％，技術成熟，適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟，生產運行an全可靠，在眾多的脫硫技術中，始終占據主導地位，占脫硫總裝機容量的80％以上。

缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。

分類：常用的濕法煙氣脫硫技術有氨法脫硫、石灰石-石膏法脫硫、檸檬吸收法等。