設備油管廠家常用指南“本信息長期有效”

高壓油管的七大使用要求

每種產品都有自己的使用要求，高壓油管也不例外，今天重慶高壓油管廠給您分析下高壓油管的七大使用要求：
　　1.高壓油管內部工作壓力（包括脈沖壓力）不得超過軟管設計規定的大工作壓力。
　　2.不得在超出高壓油管工作環境要求的狀態下使用。
　　3.高壓油管只適用于設計輸送介質的要求。由于膠管品種復雜，結構多樣，加之使用條件不一，因此膠管使用壽命長短，不僅決定于質量的好壞，同時也決定于是否正確使用保養。
    4.使用安裝不得小于高壓油管設計的彎曲半徑。
　　5.高壓油管不得在扭曲狀態下使用。
　　6.高壓油管扣壓量必須達到要求，接頭尺寸、精度要符合標準要求。
　　7.高壓油管屬易損件，應注意檢查，定期更換。

高壓油管斷裂要如何進行預防

與其自身技術相比，抗裂高壓油管具有以下效果：
(1)本發明的抗裂高壓油管在管體的末端具有緩沖吸引套筒，緩沖吸引套筒設有漸進式釋放噴嘴，緩沖吸引套筒可用于制造高壓油管管體緩沖吸氣套筒之間的感應捏合應力從大到小逐漸減小，避免了局部劈裂應力的發生，大大延長了高壓油管的使用壽命：
(2)本實用新型的抗裂高壓油管具有彎曲的喇叭口，漸進式噴嘴的開口點為8°~12°，可有效釋放高壓油。管道振蕩干。然后消散并減少高壓油管道的部分應力，以避免高壓油管道開裂：
(3)本發明的防裂高壓油管，緩沖吸收套管為“T” 形狀結構，緩沖吸力套和管體鍛造頭各有一個圓角，半徑為緩沖吸力套的1/3和鍛造頭按壓表面的管體，可用于避免鍛造頭管體形成應力的一部分并促進形成管體的鍛造頭部。
高壓油管具有防裂，高壓油管管體兩端設有緩沖吸痰套，阻尼捏合套可用于逐漸減少感應揉捏應力。看的見能動手操作的方法內膠是否脫膠：脫膠的是參雜劣質膠太多配方沒搞好。高壓油管管體和緩沖吸力套。避免了局部劈裂應力的發生，大大延長了高壓油管的使用壽命。以上示意性地示出了本發明及其實現方法，并且描述不受限制，并且在附圖中僅示出了本發明的一種實現方法，并且實踐結構不同。僅限于此。因此，如果該類別的普通技術人員受其啟發，在不脫離本發明的主旨的情況下，不會發明與技能計劃類似的結構方法和實施例，并且歸因于本發明。維護規模。

液壓系統油管管徑計算

油管管徑的計算
① 32L/min壓力管的計算。壓力液壓管路的推薦流速v為2.5～6.5m/s，考慮到管路較長，取v=4m/s，則油管的內徑d1為
d1=4.61√Q/v=4.61√32/4=13(mm)
式中；v為管路中油液的流速，m/s；Q為通過油管的流量，L/min；d1為高壓油管內徑，mm。
根據其額定工作壓力是21MPa和地下通道的潮濕環境，選用Ф22mm×2.5mm的不銹鋼管，其內徑為Ф17mm，實際流速為2.35m/s。
② 114L/min壓力管的計算。壓力液壓管路的推薦流速v=2.5～6.5m/s，考慮到管路較長，取v=4m/s，則油管的內徑d2為
d2=4.61√Q/v=4.61√114/4=24.6(mm)
式中：v為管路中油液的流速，m/s；Q為通過油管的流量，L/min；d2為大高壓油管內徑，mm。品牌使用是為了使產品便于識別，品牌迅速發展起來，是在近代和現代商品經濟的高度發達的條件下產生，其得以迅速發展即在于品牌使用給商品的生產者帶來了巨大的經濟效益和社會效益。
根據其額定工作壓力是21MPa和地下通道的潮濕環境，選用Ф34mm×4.5mm的不銹鋼管，其內徑為Ф25mm，實際流速為3.87m/s。
③ 回油管的計算。回油液壓管路的推薦流速v=1.5～4.5m/s，考慮到管路較長，取v=1.5m/s，則油管的內徑D為
D=4.61√Q/v=4.61√260/1.5=60.6(mm)
式中：v為管路中油液的流速，m/s；Q為通過油管的流量，L/min，應該為三臺泵流量的總和260L/min；D為大高壓油管內徑，mm。
選用Ф75×3.5mm的不銹鋼管，其內徑為Ф68mm，實際流速為1.19m/s。