煤礦井筒遠紅外熱風爐合作詢問報價 推薦無錫虹業(yè)

熱風爐加強保溫、堵漏、防泄、防冒

　　由于爐爐墻、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比爐房內(nèi)的空氣溫度高，所以爐墻和汽水管道系統(tǒng)的部分熱量以輻射和對流方式向周圍空氣散失，成為散熱損失。爐膛的散熱不僅造成熱損失，同時會降低爐膛的溫度，影響燃燒。因此，要采用先進的保溫材料加強爐墻和熱力管道的保溫，減少散熱損失，提高熱效率。

　　只有不斷的提高熱風爐的熱效率，我們才能確保產(chǎn)品在使用的時候，能夠更好的發(fā)揮它的效果和優(yōu)勢，所以說，當我們在使用產(chǎn)品的時候，一定要學會如何正確的操作，總之，熱效率是衡量技術(shù)水平和經(jīng)濟性的一項綜合指標。

熱風爐在購買的時候，首先需要考慮的就是它型號的選擇，因為每個產(chǎn)品都會不同的型號，而不同的型號就會有不同的功能作用，因此很多時候，我們不能僅憑產(chǎn)品的運行、性能、質(zhì)量等方面來考慮，還需要知道自己所需產(chǎn)品的側(cè)重點是什么。

　　1.適用性：熱風爐先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

　　2.干燥速率高：熱風爐僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　　3.耗能低：熱風爐不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

　　4.節(jié)省投資：完成同樣功能的熱風爐，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

　　5.運行成本低：熱風爐設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費等運行費用要盡量低廉。

　　6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的產(chǎn)品。

　　7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

　　8.熱風爐選型前要做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的熱風爐（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。

　　9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。

礦用風道式防爆機組技術(shù)特點：

1) 該加熱器具有升溫速率快、設(shè)定溫度穩(wěn)定可靠,保溫性能良好,殼體溫度控制在45℃左右,熱達95％以上。

2) 升溫和降溫速率快，可達10℃/S，調(diào)節(jié)過程快而穩(wěn)定。不會出現(xiàn)所控介質(zhì)溫度超前和滯后現(xiàn)象而導(dǎo)致控制溫度漂移不定，適合自動控制。

3) 機械性能好：因為發(fā)熱體為合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續(xù)不斷對空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗更具有優(yōu)越性。

4) 在不違規(guī)操作使用過程中，該設(shè)備壽命可長達十年，屬經(jīng)久耐用。

5) 本設(shè)備具有體積小、操作簡便,對加熱介質(zhì)潔凈無污染。

6) 電加熱管--統(tǒng)稱為管狀電熱元件。特點是通電發(fā)熱時表面不帶電，由于結(jié)構(gòu)上的特點，金屬管狀電熱元件比其它形式電熱元件有許多優(yōu)點，如它不僅結(jié)構(gòu)簡單、用料省、成本低、而且使用壽命長、機械強度高、熱，同時節(jié)省電能，使用安全，可以彎成各種形狀、輕便、拆裝方便、用途廣泛。

蒸汽熱水熱風機組自動運行，實現(xiàn)無人值守

空氣加熱機組設(shè)有智能電動溫控閥，通過自動調(diào)節(jié)蒸汽流量，嚴格控制出風溫度。在電腦控制柜中設(shè)有風機變頻調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)混合溫度傳感器的信號跟蹤，自動調(diào)節(jié)出風風量，使井口通風溫度始終在規(guī)定的范圍內(nèi)運行。

蒸汽熱水熱風機組壽命長、整體性能不衰減

傳統(tǒng)的空氣加熱器由于導(dǎo)熱元件氧化或其它原因，經(jīng)常出現(xiàn)使用幾年后性能衰減的現(xiàn)象，從而不能正常工作。熱風爐也由于閑置期間的氧化腐蝕等原因，性能會隨時間的推移壽命較短。空氣加熱機組的換熱元件也存在工況衰減現(xiàn)象，但其可以通過自控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)通風風量來克服，以此保證通風設(shè)施的長期安全性。同時空氣加熱機組不存在的腐蝕，故而壽命更長?？諝饧訜釞C組由于采用高穩(wěn)定性組件，使用壽命可達10年以上。