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發布時間:2021-03-05 14:07  





當穩定土拌合站作業完畢或者轉移停用的時候,對設備需要做哪些后續工作?這個問題是很多用戶想了解的,今天為大家做一下具體介紹。
首先大家應該了解穩定土拌合站的組成部分,在操作的時候也會得心應手。穩定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
作業后及時清理拌合筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統。稱量系統的刀座,刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。當穩定土拌合站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應卸載。操作員操作振動電機也有一個時機的問題,要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動,這樣便于材料下漏,減輕捅料人員不必要的勞動付出。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。
凡是使用過穩定土拌和站的人都有一個共同的煩惱,那就是穩定土拌和站噪音的處理的問題,今天小編就解說一下噪音狀態下我們該怎么辦:
穩定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚,一是發念頭本身的噪聲;穩定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質量,臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結塊)等。二是混凝土分配閥換向時的噪聲;三是液壓系統的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。為了降低復合噪聲,除了采取措施降低三者的本體噪聲外,減少換向次數、穩定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性,防止堵管,這樣可顯著減低噪聲。
穩定土拌和站在平常時要做一些維護,日常要做好檢查,這樣也能延長機器的使用壽命。 穩定土拌合站每日都要接觸大量的土質,一旦造成堵塞,會對設備造成很大的傷害,因此,每次使用穩定土拌合站后都要進行相應的檢查:清理攪拌筒內外,卸料門,料斗上的積灰,并用水沖洗干凈,料斗停放在運輸位置上,并將制動銷插好,料斗內不得有雜物,切斷電源,鎖好電氣控制箱,酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油,應將供水系統內的存水全部排盡。不間斷地連續生產以及主機及其主要元器件的國產化程度高等優點但我國的混凝土攪拌站還存在著整體技術含量不高。另外上班前需要檢查一下我們的自動報警裝置,我們的自動報警裝置,出現問題,及早提出警報,提醒施工單位解除問題,讓我們的設備更加有序穩定的進行工作,可以大大提高工作效率。
穩定土拌合站生產出的水穩定土用于鋪墊我們的公路、橋梁、道路等前期的墊層工作,在整個工程中起著至關重要的作用。
首先,我們要保證穩定土拌合站的供電電壓的穩定,保證在380v±5%的范圍內,gong電頻率保證在50HZ±1%的范圍內,拌合站的三相電壓不平衡量不應超過1.5%,以上這些條件保證不了的情況下,會導致我們的拌合站電機不穩定,不能連續輸出額定功率,造成電機發熱,頻繁啟動還會造成我們的電機短路燒壞,耽誤我們的施工進度。穩定土拌和站操作該注意的事項1、為保證骨料倉能連續下料,保證計量精度,除沙、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必須用皮帶上料機上料,不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。
然后我們的原材料的選擇,我們穩定土拌合站在原材料的選擇上應保證不能運輸具有堿性、酸性、有機溶ji及油類等對運輸皮帶設備有腐蝕性、危害性的物料,可以輸送塊狀、料狀、粉狀等一些安全物料,但是這些物料應該保證體積在0.5~2.5噸/m3的范圍內方可。一般穩定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修,小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等情況。