小型三效蒸發(fā)器推薦“本信息長期有效”

三效蒸發(fā)器處理糠1醛廢水原理

  糠1醛廢水主要成分為3~5%的醋酸及3~5%的糠1醛，廢水中的醋酸加氧化鈣作為堿性中和劑，反應生成醋酸鈣，ph值調節(jié)為7~8；通過蒸發(fā)器進行強制循環(huán)雙效蒸發(fā)后，醋酸鈣晶體析出，當系統(tǒng)內固含量達到30%左右后間歇排料。稀溶液并流輸送到蒸發(fā)器頂部的液體分布器中，由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中，在管中呈膜狀向下運動。由于糠1醛沸點為161℃左右，因此在蒸發(fā)過成中將同濃縮液一同排出，固液分離后母液中為糠1醛和醋酸鈣母液混合液，混合液可通過濃縮鍋進一步濃縮、分離或作其他處理。

  1、為降低蒸汽消耗選擇三效蒸發(fā)器，蒸發(fā)每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。即蒸發(fā)水2.5噸/小時理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時。

  2、由于醋酸鈣較 容易結壁，因此可以通過增大蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內的流速，我們在蒸發(fā)器的循環(huán)管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環(huán)，管 內流速可達2m/s，使得管內醋酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度，有效降低了結壁的可能性；在其它防垢措施方面，換熱管采用內壁拋光管，降低了晶體掛壁的 可能性；從傳熱來說，自然對流是因為液體在加熱器中受熱，由于溫差引起的流體自然對流。為了防止長時間運行后可能產生的堵管問題，在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管，管長3米，有利于清管器對管垢的清理。

  3、在設備 管口設置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在順流操作一段時間后，若三效的蒸發(fā)強度降低，可以采用逆流蒸發(fā)，即稀溶液先進第三效蒸發(fā)器，這樣濃度較 低的稀溶液在進入三效蒸發(fā)器后，由于還沒有達到飽和，所以可以溶解掉結在管壁上的醋酸鈣，而濃度較高的溶液則從蒸發(fā)的一效進行蒸發(fā)后出料這樣既減少 了清洗設備的次數(shù)，又保證了設備的長期穩(wěn)定運行。3、離心泵按一般離心泵的安裝要求進行，其腳可以調節(jié)4只支腳螺栓。

  4、負壓操作以提高總體傳熱溫差。

  5、設備采用304材質

三效蒸發(fā)器結構型式對傳熱的影響

　被冷卻介質特性對蒸發(fā)器傳熱的影響 水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質，其放熱強度除與其物理性質有關外，還 與其流動速度，流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關。流速大，流速的兒何形狀和 流動的途徑合理，則放熱系數(shù)增大，但相應的動力消耗和基本設施費用也增大。3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份?！　?

三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。　　

它是將第yi個三效蒸發(fā)器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第yi個蒸發(fā)器產生的二次蒸汽進行加熱。結晶機此時，第yi個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。冷凝水帶堿的原因主要有兩個，一是液面過高，堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿。

三效蒸發(fā)器原因危害

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人三效真空蒸發(fā)器，不僅造成真空度降低，而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運轉無法進行。

三效蒸發(fā)器都有哪些優(yōu)點

　　1、三效蒸發(fā)器采用降膜真空操作，物料受熱時間短，蒸發(fā)溫度低，可有效降低設備腐蝕。

　　2、三效蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。

　　3、使用三效蒸發(fā)器換熱管不易結垢，傳熱、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。

　　一般情況下，三效蒸發(fā)器物料通常采取并流進料的方式進行間歇放料。稀溶液并流輸送到蒸發(fā)器頂部的液體分布器中，由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中，在管中呈膜狀向下運動。加熱器的殼程通入加熱蒸汽，稀物料在管內下降過程中被加熱汽化，二次蒸汽和變濃的料液一同到加熱器底部，并進入汽液分離室進行汽液分離，二次蒸汽由汽液分離室的頂部排出后進入第二效蒸發(fā)器，從第二效蒸發(fā)出的乏汽由兩級列管冷凝器冷凝，不凝汽由真空泵排入大氣。疏水器的性能可根據(jù)其排出的水的焓值來判斷，如果排出水的焓值接近或等于相應壓力下飽和水的焓值，則說明疏水器的性能良好，沒有跑汽損失。