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發布時間:2021-10-25 12:49  





實現自動化的必要條件有哪些?
根據安鍛多年的國內外鍛造行業經驗,結合眾多鍛造行業意見,我們為大家總結了如下幾點進行鍛造自動化改造的必要條件
1. 下料精度高
2. 鍛件形狀簡單,便于機械臂抓取。復雜鍛件若想在自動化線上生產也可以,但是復雜構造不便于金屬充滿整個模腔,鍛造有一定難度。
3. 鍛件的手動鍛造工藝已較成熟。這樣才有助于對鍛造設備進行自動化改造,降低廢品率。
4. 模具壽命足夠高。鍛造過程中,由于模具更換一次會占用很多時間,影響生產效率,因此要保證同一條線上各模具等壽命,一套模具能頂下一個班次,根據鍛造用戶的實際生產情況,大概為3000-5000個鍛件。
適合自動化的鍛造設備有哪些?
1. 熱模鍛壓力機。鍛件精度好,厚度統一。模具損壞率低。同樣適合大批量少品種的鍛件生產。
2. 機械壓力機
3. 電動螺旋壓力機。打擊能量可精準控制,滑塊導向精度高,結構簡單,傳動鏈短。
4. 數控碾環機。適合于生產軸承套圈、齒輪齒胚、平法蘭、高頸法蘭等鍛件,可一次碾擴成形,生產效率1高,毛胚精細。
5. 改造過的摩擦壓力機
6. 液壓機
7. 楔橫軋
8. 輥鍛機
9. 自動化程度高的加熱爐
10. 檢測設備
選用鍛造工業機器人來做鍛造自動化,能快速適應鍛造工廠,流水線運行穩定可靠;其實機器人并非始終以同一個速度運行,而是會根據生產流程采取相應的動作,由此可縮短等待時間,還可以通過更加均勻的物料流減輕機器的磨損。
選用先進的鍛造工業機器人還可以實現生產數據采集和交換功能,在未來工廠里,機器人的數據將匯入一個控制系統內,就可完全掌握生產數據,真的做到自動無人生產。