制作手板廠品牌企業,驕陽模型快速成型

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手板按照制作的手段分，可分為手工手板和數控手板：

（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。手工手板分abs手板和油泥手板

（2）數控手板：其主要工作量是用數控機床完成的，而根據所用設備的不同，又可分為激光快速成形( sla)手板和加工中心（CNC）手板和RP手板（3D打印。

A： RP手板：主要是用3D打印技術生產出來的手板，激光快速成型做的手板俗稱sla手板，不過激光快速成型是3D打印的其中一種。

B： CNC手板：主要是用加工中心生產出來的手板。

RP手板同CNC手板相比較各有千秋：

RP手板的優點主要表現在它的快速性上，但是它主要是通過 堆積技術成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產。

CNC手板的優點體現在它能非常jing確的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產出來的產品還要光彩照人。 因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業的主流。

手板噴油工藝有什么優點?

1.可遮蓋工件的表面小缺陷；

2.通過噴油可以獲得各種色彩、光澤度、外觀效果及手感；

3.增強了手板表面的硬度和耐摩擦性；

總體來說，上過顏色的產品外觀效果好，同時能增加產品的摩擦性能，保護零件內部結構不會輕易的被磨損掉。但是，有些手板上色是很困難的，比如賽鋼、PP材質就不行，上色之后沾的不是很牢，一摩擦就掉色了。

低壓灌注成型具有如下特點：

1.低壓灌注成型過程過程不僅由動力學和熱力學所決定，也受物理條件影響；

2.材料固化時間較長，且材料的固化和冷卻占用了絕大部分時間；

3.成型后的材料具有熱固性性質；加工在低壓下進行，因此僅適用于產品結構較簡單的快速成型。

低壓灌注成型使用的材料主要以聚氨酯材料為主，通過改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性。固化后的材料物理性能類似于ABS、PP或PS。此工藝適合于較大壁厚及不均勻壁厚手板產品的生產。

為什么要進行手板打磨？

因為一個手板零件在CNC加工后 ，它的表層無可避免的會產生很多的毛邊和刀痕。此時就需要人為的手工進行處理這些問題。通常我們會選擇砂紙進行打磨，或進行拋光。

常有的外觀處理有打磨，噴沙，拋光，上色，絲印，電鍍。