四川木糖醇干燥機乳化酶制劑噴霧干燥機

流化床底噴包衣機,單甘脂底噴包衣機

通過將粉體物料與粘合劑混合，制成適宜的軟材, 再將軟材擠壓成柱狀顆粒后放入球形拋丸機制成圓球度極高的球形顆粒，zui后用干燥設備干燥掉多余水份，取得所需要的球形顆粒。

系統組成：混合 初步制粒 整圓 干燥 篩分=成品

混合：CH槽形混合機或其它混合機（混合類）；制粒：ZL旋轉擠壓式顆粒機或YK搖擺式顆粒機（制粒類）；整圓：QZL圓形整粒機；干燥：GFG沸騰干燥機、FG沸騰干燥機、烘箱或其它；篩分：ZS振動篩或其它。

QZL型圓形整粒機

將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心盤內，使濕顆粒受到環隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用，呈環形繩股狀運動，從合理方向通過多流體噴槍向運動料層噴入配方液，從而形成圓球度很高的球丸，原理與旋轉流化床類似。

典型應用：奧美拉唑制丸、阿斯匹林制丸、飼料酶制丸、硫酸鈉制丸、復方氨酚烷制丸、催化劑、復合VB2薄膜制丸。

包被酸化劑流化床包衣機,酸化劑包被生產線設備,包覆酸化劑底噴包衣機

常見的酸化劑以復合酸化劑為主，其主要成分是各種有機酸如乳酸、檸檬酸、富馬酸、丙酸、蘋果酸、山梨酸、甲酸等與磷酸等無機酸按照一定的比例復配而成的混合物。

包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見包被輔料等，通常采用熔融包衣的技術，將這些固體物質熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進行預先混合后進行噴霧制粒。

將乳酸、富馬酸、檸檬酸、蘋果酸、甲酸、丙酸混合攪拌，然后將混合好的液體噴入在裝有載體二氧化硅的混合機中，充分攪拌混合均勻，然后混入增效劑，得到酸化劑固體微顆粒；

尿素流化床底噴包衣機,蛋氨酸底噴流化床包衣機

調節導流管下端與分布板的間距　調節導流管下端與分布板間距可控制進入導流管的顆粒數量。實驗型設備的這一間距約為5－20毫米，生產型設備為15－40毫米。物料由于氣流的的旋流作用在桶身內呈快速漩渦狀的有序翻滾往復運動。據文獻報導，在一般正常的包衣過程中，導流管內顆粒所占的空間約為空筒內容積的1-5%。當然我們在實際工作中只能憑經驗控制進入導流管的顆粒數量。間距過小，進入導流管的顆粒稀疏，會使部分包衣液霧滴經顆粒間隙逃逸。

縮小間距還會延長顆粒循環周期，減少循環次數，不利于均勻包衣。顆粒進入導流管并非每次都會遇到包衣液霧滴，而且相遇的概率只有百分之幾，所以進入導流管的顆粒過多，會使大多數顆粒作無效運動，徒然遭到不必要的摩損，有時還會增加顆粒相互粘連的機會。

此外，調節間距還可小幅度調節顆粒流化狀態。比如遇到導流管外側顆粒滯留不動時，增加間距，可促使滯留顆粒啟動。因為增加間距，也就增加了導流管下面顆粒層的厚度，增大了阻力，逼使空氣流向周邊小孔。