鋁型材擠壓性價比出眾

使用噴射清洗法對鋁型材進(jìn)行清洗

如何配置除油劑。由于在對鋁型材進(jìn)行清洗的時候，使用單一組的清洗劑效果是非常差的，所以，在鋁型材生產(chǎn)中一般都會采用多組分、復(fù)合型清洗劑對鋁型材進(jìn)行清洗，所以，我們可以通過使用由強堿、弱堿、聚合無機鹽以及表面活性劑等材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐浜吓渲贸蔀閺?fù)合型的清洗劑，其不僅僅能夠充分發(fā)揮各自的洗凈特性，重要的是能夠有效的提高洗凈效率。在穿孔擠壓過程中，一般用過的擠壓筒的內(nèi)表面(不潤滑擠壓)和穿孔針表面上都粘附有一層完整的金屬套，操作時應(yīng)使這層金屬套保持干凈和完整，以便生產(chǎn)出高品質(zhì)的管材。

鋁及鋁合金管材的表面品質(zhì)要求較高，但其硬度并不高，特別在熱狀態(tài)下。 因此生產(chǎn)和裝運過程中都要十分注意，不能磕碰堅硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在生產(chǎn)和吊運中，加強對產(chǎn)品的防護(hù)，同時在工作中必須做到輕拿輕放、 保護(hù)表面、 文明生產(chǎn)。鋁及鋁合金管材擠壓時均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象，常常會局部地粘在工具上而造成管材內(nèi)、外表面的各種缺陷。因此，在擠壓時除采用工藝潤滑外，工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高，所有與管材相接觸的表面都應(yīng)符合工藝要求。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸材料的應(yīng)用來說是重要的。

擠壓鋁及鋁合金管材時，除純鋁可以不控制擠壓速度之外，其他合金的管材都有各自合適的擠壓速度，生產(chǎn)時必須嚴(yán)格控制，因此，應(yīng)選擇速度可調(diào)的擠壓機。

許多鋁及鋁合金在高的溫度和壓力下都易焊合在一起，鋁管加工帶來了有利條件。例如: 平面組合模和舌形模擠壓就是利用這一特性來生產(chǎn)管材的。這不僅擴(kuò)大了管材的品種、 規(guī)格和用途，而且可在普通單動擠壓機上采用實心鑄錠來擠壓管材和復(fù)雜斷面空心型材。