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              發布時間:2020-08-04 04:43  






              鋁型材壓力機的分類

              鋁型材壓力機分為重型液壓壓力機、氣動壓力機2種。

              1.鋁型材壓力機(鋁型材液壓重型壓力機)

              設備名稱:

              鋁型材六工位壓力機 LY6-50

              設備型號:

              LY6-50

              設備功用:

              LY6-50 鋁型材六工位壓力機適用于鋁合金型材的沖壓工序。

              鋁型材壓力機,鋁型材液壓壓力機

              性能特點:

              ☆鋁型材六工位壓力機為鋁合金門窗組裝專用設備,用于型材的沖壓工序。

              ☆鋁型材六工位壓力機配合不同的組合沖模可完成多個沖壓工序,通過更換不同的工位即可完成不同規格系列門窗的沖壓加工。

              ☆鋁型材六工位壓力機采用圓盤式工作臺,六個工作位置,可以安裝六套模具,通過轉動工作臺,即可隨時調用不同的模具,大大提高了工作效率。



              平鍛機的工作流程

              (1)平鍛機所用棒料尺寸要合格,工具要齊備。

              (2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構等是否正常,檢查凹模是否固定牢固,操縱系統及防護裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。

              (3)檢查壓縮空氣的壓力是否達到3.92266X105Pa(4kR/cm2),管路有無漏氣現象,發現問題及時檢修。

              (4)工作時嚴格按工藝順序操作,電機啟動約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴禁在電機啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設備超過額定噸位的坯料,不準鍛打加熱不良或過長的棒料;為了保證壓力機液壓泵正常工作,泵的吸、壓油腔必須可靠地隔開,而泵的密閉工作容織在吸油終止,須向壓油自主轉移時,當密閉工作容積既不與吸油腔通又不與壓油腔相遇時,就形成了封油容積。棒料鍛造前應清除氧化皮。坯料未在模膛內放正時,不允許踩腳踏板。在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應均勻,停止工作時,要把水門關閉,讓模具在空氣中自然冷卻。


              單柱壓力機闡述壓力機不同加工不同

              i一. 正式作業前須經空轉試車,確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不必要的物品,防止開車振落人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。

              第二. 操作必須使用工具,嚴禁用手直接伸進??谌∥?,手用工具不得放在模具上。

              第三. 在??趨^調整工件位置或揭取卡在模內的工件時,腳必須離開腳踏板。

              第四. 多人操作同一臺壓力機應有統一指揮,信號清晰,待對方作出明確應答,并確認離開危險區再動作。

              第五. 突然停電或操作完畢應關閉電源,并將操縱器恢復到離合器空擋,制動器處在制動狀態。


              2000噸砂輪成型液壓機威力重工加工完成

              砂輪一般是組織密度均勻性及平衡性都非常強的磨削產品。一般根據客戶需求砂輪大小,在液壓機的操作臺上,設置不同規格型號的模具,定壓成型壓頭,模具由上模板、模環、模芯和下模板構成。 2000噸砂輪成型液壓壓力機制造砂輪設備需要的工藝過程:裝模、投料、攤料刮平、壓制成型、脫模轉下道工序完成砂輪的成型過程。這種方式的缺點就是不能實現砂輪的組織密度均勻一致,影響砂輪精度。目前有一種砂輪成型裝置,可以解決這個問題。具體的可與公司技術詳談。4、大批量生產或開頭復雜零件的大量生產中,選用高速沖床或者多工位自動沖床。


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