上海單級(jí)節(jié)流孔板價(jià)格的行業(yè)須知

孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的投用與停用方法：A、流量計(jì)投用前，應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成；B、投用后保證流量計(jì)在其有效測(cè)量范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行；C、流量計(jì)投用步驟為：檢查二次閥和排污閥應(yīng)關(guān)閉，平衡閥應(yīng)打開(kāi)→稍開(kāi)一次根部閥，檢查導(dǎo)壓管系統(tǒng)是否泄漏，不漏則全開(kāi)一次閥→分別打開(kāi)排污閥進(jìn)行排污后關(guān)閉排污閥→擰松差壓變送器正負(fù)壓室絲堵，排除空氣→打開(kāi)變送器正壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開(kāi)變送器負(fù)壓閥，啟動(dòng)差壓變送器；D、儀表三閥組的操作原則：1、不能讓導(dǎo)壓管內(nèi)的凝結(jié)水或隔離液流失；2、不可使變送器測(cè)量膜盒受壓或受熱；三閥組的啟動(dòng)順序?yàn)椋洪_(kāi)正壓閥→關(guān)平衡閥→開(kāi)負(fù)壓閥；E、流量計(jì)停用步驟為：關(guān)閉變送器負(fù)壓閥，打開(kāi)平衡閥，關(guān)閉變送器正壓閥→關(guān)閉二次閥→打開(kāi)排污閥進(jìn)行排污后

關(guān)閉排污閥；三閥組的停用順序?yàn)椋宏P(guān)負(fù)壓閥→開(kāi)平衡閥→關(guān)正壓閥。

此即為節(jié)流現(xiàn)象,從圖中可以看出，節(jié)流裝置的作用在于造成流束的局部收縮從而產(chǎn)生的壓差.并且,流過(guò)的流量愈大在節(jié)流裝置前后所產(chǎn)生的壓差也愈大， 因此可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。由于節(jié)流裝置造成流束的收縮，  同時(shí)流體又是保持連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài),因此在流束截面積處的流速達(dá)到， 在流速截面積處，流體的靜壓力。

　　同理，在孔板出口端面處，由于流速已比原來(lái)增大，因此靜壓力仍舊比原來(lái)的為低(即圖中P2<P1)。故節(jié)流裝置入口側(cè)的靜壓p1比其出口測(cè)的靜壓P2大,前者稱(chēng)為正壓，常以“十”標(biāo)記，后者稱(chēng)負(fù)壓以“-”標(biāo)記.并且流量Q愈大流束的局部收縮和位能，動(dòng)能的轉(zhuǎn)化愈顯著，  因此節(jié)流裝置兩端的壓差△p也愈大, 此即節(jié)流原理。

孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板、智能差壓變送器、三閥組、智能流量積算儀配套組成的，又稱(chēng)差壓式流量計(jì)、平衡流量計(jì)，具有量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體的流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶、電力、供熱、供水等域的過(guò)程控制和測(cè)量。

在充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

孔板流量計(jì)節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男麓髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

裝入：1、將清洗完畢或需要更換的孔板裝入導(dǎo)板（注意孔板直角邊對(duì)準(zhǔn)上游來(lái)氣方向），將導(dǎo)板垂直放入閥體內(nèi)，上下活動(dòng)上閥體導(dǎo)板提升軸，使導(dǎo)板正位，然后將孔板導(dǎo)板搖入上閥體內(nèi)。2、裝好密封墊片，將閥體蓋板垂直放入蓋板槽內(nèi)，裝好壓板，并均勻上緊壓板螺栓。3、關(guān)閉放空閥，打開(kāi)平衡閥，用肥皂水對(duì)各密封處驗(yàn)漏。4、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)滑閥軸，使滑閥打開(kāi)，順時(shí)針搖動(dòng)導(dǎo)板提升軸，將導(dǎo)板下降至下閥體工作位置，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)滑閥軸，關(guān)閉滑閥。5、關(guān)閉平衡閥，打開(kāi)放空閥，排凈后關(guān)閉放空閥。6、旋轉(zhuǎn)閥體密封脂盒壓蓋，注入密封脂（密封脂是為了對(duì)滑閥密封面進(jìn)行密封）。