金剛砂地面施工性價比出眾

細石混凝土找平 金剛砂耐磨地面施工工序:

◆基面處理：機器清理地面，先將原有的地面打毛，撒水泥清作做界面，并定點找平。

◆澆注C25以上細石混凝土層；

◆使用帶圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉，并用長尺桿把混凝土刮平

◆將規定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成次撒布作業；待材吸收一定的水分，表面變暗，使用木抹或電鏝抹平。

◆緊接次抹平后，進行第二次材料撒布作業(約三分之一)。為保證材料撒播的均勻，施工人員應注意縱橫交錯撒料（例：次撒料橫撒，第二次撒料縱撒）；

◆耐磨地面完成后,為防止其表面水分急劇蒸發,確保耐磨材料強度的穩定增長,應在地臺完成24小時內用水或專用養護劑進行養護。

地面硬化劑的使用范圍：

　　用于混凝土地面，對耐磨沖擊性能要求較高以及需要防塵防砂的工廠車間等。比如倉庫、停車場、工作車間、凈化車間、一般工廠等。

　　地面硬化劑的特點：

　　填充混凝土地面縫隙，增加地面的耐磨性及抗沖擊性。使混凝土地面在地面硬化劑的作用下減少起塵起砂，形成高致密性、便于清潔、美觀漂亮的地面。

　　地面硬化劑的施工流程：

　　地面硬化劑與混凝土地面一同施工，工期短，減少了人力及其他材料昂貴的費用，制作好的地面美觀大氣，防塵防砂耐沖擊，防滲油效果更是極大提高。

　　1、將合金骨料撒在還未干的混凝土找平層；

　　2、將地面磨平，對混凝土地面的邊角進行加固；

　　3、根據地面情況在需要的位置對混凝土進行切割，做好伸縮縫，填滿填縫劑；

　　4、拋撒密封固化劑，打磨、收光后進行養護。

混凝土澆筑 

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態。

（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。

（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。