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              石家莊合金鋸片規(guī)格廠家實(shí)力雄厚「多圖」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 04:28  






              金剛石鋸片

              速度:在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),金剛石鋸片線速度會(huì)隨著設(shè)備條件、被鋸石材性質(zhì)、鋸片質(zhì)量等因素而發(fā)生變化。從鋸片使用期限、鋸切效率上來(lái)看,我們可根據(jù)石材性質(zhì)的不同選擇金剛石鋸片線速度。在鋸切花崗巖時(shí),速度可控制在25m/s至35m/s,但若石英含量較高并且石材較硬,線速度取較小值較佳。在生產(chǎn)花崗石時(shí),可使用小直徑的金剛石鋸片,這樣線速度可以得到35m/s,從而增加了生產(chǎn)效率。這兩種變形都會(huì)造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動(dòng)加劇,造成金剛石結(jié)塊早期破損、金剛石鋸片壽命降低。

                   深度:主要體現(xiàn)在磨耗、有效鋸切、鋸片情況、被鋸石材等數(shù)據(jù)中。當(dāng)金剛石鋸片線速度較高,應(yīng)選擇切削深度小的鋸片。從目前技術(shù)看,鋸切金剛石的深度可達(dá)到1mm至10mm,一般會(huì)選擇大直徑鋸片。在鋸切花崗石時(shí),深度可達(dá)到1mm至2mm,在此過程中還可降低速度。當(dāng)線速度較大,可選擇大直徑。當(dāng)鋸片性能、刀具強(qiáng)度在可控范圍內(nèi),要盡量取大值,這樣才會(huì)將切削速度進(jìn)行提升。對(duì)加工表面有要求的,應(yīng)取較大切削深度。下面是幾種常見方法一、觀察焊縫與基體是否焊接緊密焊縫與基體之前在銅焊之后會(huì)有一條焊縫,如果刀頭底部弧形面與基體完全融合,就不會(huì)有縫隙,有縫隙說(shuō)明金剛石鋸片上的刀頭與基體沒有完全融合,主要是因?yàn)榈额^底部弧形面打磨的時(shí)候不均勻。

                     進(jìn)刀速度:被鋸切石材的進(jìn)給速度,大小直接影響鋸切率、鋸片受力、鋸切位置散熱情況。取值范圍應(yīng)根據(jù)被鋸切石材性質(zhì)進(jìn)行選擇。一般鋸切軟石材可適當(dāng)將進(jìn)刀速度提升,若進(jìn)刀速度過慢鋸切率會(huì)隨之提升。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)且較均勻的石材,應(yīng)適當(dāng)提升進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度較慢,刀刃極容易被磨平。但在鋸切粗粒結(jié)構(gòu)且軟硬不均勻的石材時(shí),要適當(dāng)降低金剛石鋸片進(jìn)刀速度,反之將引起鋸片震動(dòng)而致使石材發(fā)生碎裂。金剛石大部分脫落且脫落凹坑較淺,應(yīng)增加結(jié)合劑的耐磨性,如凹坑較深,說(shuō)明結(jié)合劑的把持能力差,應(yīng)著重改善它的化學(xué)結(jié)合力。










                      





              提到鋸片大家都了解,它是常應(yīng)用于木工中的設(shè)備,而合金鋸片相信大家也會(huì)略有耳聞,但是你知道合金鋸片的涂層嗎?跟大家介紹下合金鋸片涂層的知識(shí)。

                合金鋸片的涂層技術(shù)其實(shí)由來(lái)已久,過去限于涂層材料的技術(shù)瓶頸,并沒有被打大范圍使用。

                而時(shí)至今日,尤其是進(jìn)入21世紀(jì)一來(lái),合金鋸片上各種的涂層頻繁問世,而當(dāng)下常見的鋸片涂層主要有:七彩涂層、氧化涂層以及鈦金涂層。

                合金鋸片涂層的存在,其目的在于增強(qiáng)鋸片的耐磨性,并有效延長(zhǎng)鋸片的壽命,進(jìn)而企業(yè)的鋸切成本也將獲得有效的降低。

                具體來(lái)看,常見的七彩涂層,亦叫表面氮化鉻合金涂層。此種涂層主要被應(yīng)用于那些鋸切不銹鋼管材的鋸片。

                而擁有表面氮化鉻合金涂層的鋸片,在鋸切不銹鋼亦或者一些合金鋼材時(shí),相比不帶涂層或帶有一般涂層的鋸片,在高速切削運(yùn)動(dòng)中,其自身的阻力更低且更加耐磨。工件存在毛刺的情況更加少。



































              電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。鋸片進(jìn)刀速度的快與慢,是一個(gè)極其容易被忽略的地方,但對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的操作人員來(lái)說(shuō),他們?cè)趩?dòng)全自動(dòng)切鋁機(jī)后,會(huì)根據(jù)鋸切的對(duì)象,針對(duì)性地調(diào)整進(jìn)刀的速度。

                電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn):

                ①電鍍工藝簡(jiǎn)單,投資少,制造方便;②無(wú)需修整,使用方便;③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度,目前國(guó)外已高達(dá)250~300m/s;④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;⑤對(duì)于精度要求較高滾輪砂輪,電鍍制造方法。

                正由于這些優(yōu)勢(shì),電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。








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