飲料轉鼓真空過濾機信賴推薦「一諾機械」

真空過濾機的分離過程

　　1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內進行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態進入分離區;

　　2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出;

　　3、壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水;

　　4、雙向擠壓階段。在轉鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經過適當的設計，沿軸向方向產生擠壓力。配合真空過濾機的壓縮作用，進一步將泥渣的毛細水擠出;

　　5、制固體停留時間，當進入真空過濾機的泥渣量和泥質發生變化，為始終保持的脫水效果，連續控制真空過濾機轉鼓內的固體總量。采用真空過濾機效果好，且泥渣含水率約達到百分之七十。

預涂層式轉鼓過濾機應用領域

1. 各種糖業（葡萄糖、麥芽糖、糊精、果精、蔗糖等）的過濾脫渣

2.  氨基酸、酶制劑等發酵液的過濾脫渣

3. 葡萄酒泥、黃酒泥的過濾脫渣

4. 食品飲料行業的過濾脫渣

5. 化工行業廢水的過濾脫渣

6. 膜設備過濾前的預處理

7. 卡拉膠等食品添加劑的過濾

預涂層式真空轉鼓過濾機產品特點

1. 用戶化的設計，應客戶不同所需

2. 采用預涂設計，濾液澄清度高

3. 自動刮*卸料，過濾

4. 鼓面可設計噴淋，物料洗滌效果好

5. 系列化的工藝裝置，安裝適用方便

6. 先進合理的結構，美觀大方的外形

7. 優良的生產環境，操作簡單方便，省力

真空轉鼓過濾機操作規程 、潤滑：  過濾機必須在以下各點上進行潤滑：驅動器、耳軸軸承、自動閥、軸的軸承（餅的排放輥、拉伸輥、換向輥）。橡膠帶式真空過濾機是我廠在引進同類產品技術基礎上，自主開發的一種高效過濾固液分離設備。球軸承只用潤滑脂注入其容量的三分之一，運行5000小時左右，要清洗軸承并重新注入新的潤滑脂，轉鼓的耳軸上配有潤滑油杯，在運行時要保證其每分鐘有3至5滴的潤滑油滴入。帶式排放裝置有三個輥子，用來引導濾布進出過濾機，這些輥子有多個軸承支撐，每個軸承必須要定期潤滑，以確保棍子自由轉動。

轉鼓過濾機在行業中的應用

    轉鼓過濾機作為一種連續式的過濾機類型，可以借助濾布來將濾餅給卸除。并且轉鼓過濾機的對于波動進料的穩定性較好，物料的適應性也特別的強，可以滿足眾多用戶的需求。因此轉鼓過濾機在眾多的行業中得到了應用。

     同時轉鼓過濾機不僅可以過濾介質，同時還起到了運載濾餅的作用。在轉鼓過濾機中，即使濾餅很薄也可以進行快速的剝落

，并且所得到的濾餅濕度較低，而濾布經過充分的洗滌后，洗滌液也不容易混入到料漿中。