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分配閥：

該機分配閥采用平面接觸式。分配閥上的小區與轉鼓面上的分區相一致，在整個圓周上分為真空區和盲區。在啟動馬達之前，還應該要將加藥閥鎖緊后，再將排氣閥打開，使得氣體通過管道，排入到加藥槽當中。在正常工作時，除盲區外，分配頭上全是真空區，保證漿料都緊緊吸附在轉鼓網面上。分配閥上的盲區在方位上設在濾布離開轉鼓時的位置以上，槽體液面以下。這樣主要是為了避免空氣進入轉鼓內，影響真空度。分配閥體采用不銹鋼材質，動盤與靜盤采用耐磨材料與不銹鋼摩擦，接觸面之間的壓力靠外端面的彈簧來調節。

起動及運行操作程序：

  a.調整溢流堰,控制液位,在中液位,漿槽內液面距轉鼓中心≥ 1m,但不低于溢流

  b.打開進料泵，調節進料速度保持一定的溢流。

  c.起動轉鼓的傳動裝置（按低速率起動，逐步調節至工作轉速）。

  d.打開濾布洗水閥。

  e.啟動真空泵，使真空度達到工作要求-0.05-0.08Mpa，不要在較低真空度下運行。

  f.觀察濾布運行情況,對其進行調節,使平穩運行。但不要過緊,保證卸下濾餅即可。

  g.調節真空度調節閥，以達到佳真空度，不要在較低的真空度下運行。由于設備運行的波動起伏，可能需要不時地進行調節。轉鼓的轉速是重要的調節，轉速的高低影響產量及下料濾餅的干度。調整轉速，確保佳濾餅厚度及含水量。

  h.濾布洗滌槽內水位保持溢流，必要時打開槽底排放閥清除積料，否則洗滌槽內不存水，濾布中間易兜水，使濾布中間緊，影響濾布的行程，并且使濾布受損，浸泡不好，影響濾布的洗滌效果。(3)轉筒浸沒深度：浸沒深度大，濾餅形成區與吸干區的范圍廣，過濾產率高，但泥餅含水率也高。可根據實際情況，每班排放2-3次，積料太多時每次可連續排放2-3次。

真空轉鼓過濾機的安全需要

出鐵時，沖渣溝、粒化器附近不應有人。

應嚴密注視真空皮帶脫水機系統粒化水量。若發現粒化水量大幅度減少、轉鼓發生缺點、膠帶帶水嚴肅或操作室信號出現“大警 報”，應當即分流至干渣坑或渣罐，謹防液態渣進入粒化系統。

系統停機后，應先停粒化泵動力電源，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。檢查或更換、清掃噴嘴，應先停液壓系統（封閉液壓閥門）。檢查皮帶，應先停帶式輸送機動 力電源。

系統的各種聯鎖、保護裝置，未經主管部門附和，任何人不應隨意調整；如確需調整，應經主管部門附和，并報專業廠長贊同；調整應做好記載，并存檔。

過濾機作為一種功能特定的大型工業設備，通常在固定行業中應用較多，例如給水廠、電廠冷卻水、污水處理預先篩分以及廢水的預處理的前級篩分等，是一種為實現固液分離目的的多孔性的過濾設備。真空過濾機轉鼓，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構成過濾面。對于多數企業而言，過濾機是較為陌生的，尤其是一些剛剛采購了過濾機的企業，因為對相關知識的欠缺以及操作經驗的缺失，常常無法正確對過濾機進行操作，導致過濾效果降低，甚至縮減過濾機的使用壽命。因而本文中，將對過濾機的一些基本操作作出說明，讓過濾系統能夠高校順暢的運轉。