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過濾機設備的過濾精度是如何計算的

通常我們如果要除去肉眼可見的顆粒，至少選用25微米過濾器；如要除去液體的中云狀物，要選用1或5微米過濾器；要濾除小的細菌則需0.2微米的過濾器。然而這就帶來了一個問題，我們知道過濾機設備的過濾精度單位有兩種：絕/對精度／公稱精度。6入料消泡浮選精煤泡沫大量進入過濾機，會降低過濾機的真空度，從而影響過濾機的處理量和產品水分。絕/對精度指的是完全表示精度的粒子濾波器。這對于目前任何一個過濾器而言，它幾乎是不可能達到的，而其他屬的標稱精度卻沒有一個行業的共同認知和遵守標準”。也就是說過濾機生產商可以采取標稱精度in85-95 %，也可以設置在50-70%。所以就這一問題，對于經驗豐富的設備制造者而言，將有助于過濾精度的選擇。

真空過濾機出現膠帶打滑問題的解決方法

近日有用戶向我們反映說真空過濾機在實際使用過程中出現膠帶打滑的現象，這主要是由于過濾機設備的真空度太高且負荷太大造成的。

當出現摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過濾機的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調整真空盒的高低和左右的平行度。但在抽泥前要先對管道進出、口進行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內底部的鹽泥一下把管道堵塞，最后啟動抽泥泵。倘若進料的量超出了之前的設計載荷，造成變頻器出現跳閘的保護現象其解決的方式是將進料量進行降低，重新開啟變頻器。若真空過濾機的膠帶過松，可對膠帶的張力進行適當的調整。如果在使用真空過濾機設備的時候發現膠帶有嚴重的顫抖現象，可首先對膠帶在張力上進行調整，但是需要對定子的冷態阻進行重新的設置，并調制低速的運轉狀態。

真空過濾機是生產領域里常見的一種過濾機設備，那么它的氣控系統主要包括哪些呢？

目前絕大多數的真空過濾機的氣控系統主要包括氣缸、主氣缸、真空的切換閥、氣道的管路、二位五通的推拉式換向閥和氣源處理的三聯件等組成，在過濾機工作之前，必須保證這些部件都處于正常的狀態。7．過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。如果我們需要對設備的氣路的管道、氣控的元件和氣缸進行檢修時，都需要先將壓力的氣源切斷，在通氣之后需要對所有的系統進行檢查，絕/對不可以出現泄漏等現象，確保每個氣缸桿之間應伸縮自由不受控制，能出現卡滯等現象，切換的閥一定要求其動作完全一致，誤差值不可以超過15，真空的切換閥和大氣的切換閥在操作時壓力不可以太高，主要是預防在出現振動時造成零部件的損壞。

過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。轉鼓真空過濾機在脫硫的應用轉鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產方法：采用現在主流的真空吸濾的方法來實現硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好，分離后的物料集中，便于處理。先選擇幾種過濾介質，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據處理量選定過濾面積，并經實際試驗驗證。

近日有用戶向我們反映說真空過濾機在實際使用過程中出現膠帶打滑的現象，這主要是由于過濾機設備的真空度太高且負荷太大造成的。

當出現摩擦帶拉斷或者被直接的吸入到真空過濾機的真空盒中其解決的方法是將真空盒更換，或者是調整真空盒的高低和左右的平行度。濾餅的水分隨著干燥時間的加長而降低，但到一定時間之后，水分下降不明顯了。倘若進料的量超出了之前的設計載荷，造成變頻器出現跳閘的保護現象其解決的方式是將進料量進行降低，重新開啟變頻器。若真空過濾機的膠帶過松，可對膠帶的張力進行適當的調整。如果在使用真空過濾機設備的時候發現膠帶有嚴重的顫抖現象，可首先對膠帶在張力上進行調整，但是需要對定子的冷態阻進行重新的設置，并調制低速的運轉狀態。

真空過濾機總是出問題，你是否忽略了某些細節？

一、輸定期清理殘留的過濾液

真空過濾機在作業的時候會有殘留的過濾液，要是我們不能夠及時的對其進行處理，很有可能會危害到真空過濾機的性能以及使用年限。所以在停機的時候我們頭一時間就要想到把它里面殘留的濾液進行處理，防止出現不必要的化學反應。

二、請備足液壓油或潤滑油

我們還要保證真空過濾機有充足的油，不管是液壓油還是潤滑油都是如此。要是缺油的話對它所造成的危害是很大的。除此之外，真空過濾機在停機的時候也常常會有化學反應出現，潤滑油能夠起到很好的防護作用。

三、不要長時間擱置真空機

我們需要要經常開啟真空過濾機。如果長時間不啟動，就容易生銹，對機器也會造成影響。經常啟動真空過濾機是非常有必要的，還可以排除一些毛病，正所謂一舉兩得。

簡單來說護理真空過濾機的步驟就這三點，相信如果大家認真去做，你的真空過濾機一定越用越好。