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              發(fā)布時間:2020-11-02 12:05  






              離子鍍:蒸發(fā)物質的分子被電子碰撞電離后以離子沉積在固體表面,稱為離子鍍。這種技術是D.麥托克斯于1963年提出的。離子鍍是真空蒸發(fā)與陰極濺射技術的結合。一種離子鍍系統(tǒng)如圖4[離子鍍系統(tǒng)示意圖],將基片臺作為陰極,外殼作陽極,充入惰性氣體以產生輝光放電。從蒸發(fā)源蒸發(fā)的分子通過等離子區(qū)時發(fā)生電離。陽極氧化:主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。正離子被基片臺負電壓加速打到基片表面。未電離的中性原子(約占蒸發(fā)料的95%)也沉積在基片或真空室壁表面。電場對離化的蒸氣分子的加速作用(離子能量約幾百~幾千電子伏)和亞離子對基片的濺射清洗作用,使膜層附著強度大大提高。離子鍍工藝綜合了蒸發(fā)(高沉積速率)與濺射(良好的膜層附著力)工藝的特點,并有很好的繞射性,可為形狀復雜的工件鍍膜。


              陽極氧化:主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

              利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。針對不同的拋光過程:粗拋(基礎拋光過程),中拋(精加工過程)和精拋(上光過程),選用合適的拋光輪可以達到好的拋光效果,同時提高拋光效率。

              技術特點:提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,得到光滑表面或鏡面光澤,同時也可消除光澤。


              在沖壓加工操作中必須注意一下事項:

              操作員必須了解沖壓設備的型號、規(guī)格、性能,要班前四查:查交接班記錄、查電器、查安全裝置、查模具;

              做到定人、定點、定質、定量和定期加潤滑油;

              有光電保護回路的壓力機,開機前應先調試光電的合適的工作位置并試車;

              工作前檢查模具固定情況、安全裝置,一切正常后方能試車,慢車運轉一周后,再開車空轉2-3min,檢查設備運轉和潤滑情況正常以后,方可進行工作;





              修理機床或上面的模具時必須停車,一定要在電閘或開關旁掛牌說明。在壓床上磨修模具時,要把模具導柱和導套覆蓋嚴密;

              機床發(fā)生溜車和電器失靈等現(xiàn)象,應立即停車,找有關人員修理。嚴禁設備帶“病”運轉;

              工作完畢要切斷電源,停止電動機運轉,關閉空氣閥門。滑塊在上死點,使設備處在停歇狀態(tài),并填好各種記錄;


              在擦凈坯料和清理廢料時,必須帶上手套,以免傷手;

              搞好文明生產,執(zhí)行各項規(guī)章制度;新工人必須進行安全教育和崗前培訓,班組有專人負責;



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