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發布時間:2020-07-17 05:37  





氮氣置換的驗收標準
用氮氣分析儀測量管道內含氧量不超過2%為合格。
有害氣體風險主要存在有氮氣,氮氣危險存在于置換作業中,特別是在排放閥附近,氮氣濃度過高會使人產生窒息。在置換時操作人員應站在上風口,在操作時應時刻檢測氧氣濃度的變化,并通知現場其他人員,若氧氣濃度偏低,應撤離現場,并派操作人員查找原因并及時解決。注氮時如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時滿足時,必須優先保證注氮溫度。現場準備氧氣呼吸器兩支。
用氮氣置換管道中的空氣,再用天然氣置換管道中的氮氣。注氮氣并穩壓一定時間,經檢查管道嚴密性無問題后,用天然氣置換氮氣,同時在計量站放空管釋放氮氣。考慮液氮在儲存、運輸和注氮中的損耗,集氣站、閥室置換和吹掃耗氣量等因素,再結合已有注氮槽車的噸位,然后確定置換過程中注液氮總量。在向管中注入氮氣時,宜控制氮氣流速、流量,并打開計量柜放空閥并在放散管上安裝量程為0.6MPa的壓力表,確保注入氮氣的壓力不超過0.2MPa。在注入氮氣的同時,計量站和燃氣公司管網進行氮氣置換空氣的置換工作。置換合格后,關閉進氣閥和放散管閥門,將氮氣儲存在管道內(儲存壓力不超過0.2MPa)。
舊天然氣管線的置換。被置換管道內的氣體分為:氮氣段、氮氣和天然氣混合段、天然氣段。檢測方法是在置換末端進行可燃氣體含量檢測。主管道已按設計和施工驗收規范要求進行強度和嚴密性試壓,并已按相關規范要求進行管道吹掃和干燥,各種調壓、計量等設備已按要求安裝完畢,并符合設計要求。推進置換中,當可燃氣體分析儀檢測到可燃氣體由0逐步升高時,表示氮氣、天然氣混合段到來;氧含量降低到2%以下時表示氮氣段到來,即氮氣已置換完畢。注氮位置和注氮口,可選擇在站場清管器發送筒放空閥靠近發送筒一側的法蘭處。注氮壓力觀測點可選擇集氣(輸氣)站安裝的注氮車出口壓力表和溫度表進行監測控制,也可在收發球筒上的壓力表上進行觀測;
注氮管線采用快速接頭連接,拆裝方便,轉換注氮接口只需半小時,便于不同工藝管線、不同地點的設備、管線的置換。選擇多個檢測點,檢測口選擇在管道稍高處,且靠近放空口處,檢測口在每一條管道支線的末端設一處,在主管道靠近放空口處設一個檢測口。注氮加熱泵車采用先進的自控裝置,氮氣的出口溫度、壓力都可以預先設定,在泵車的運行過程中,一旦出現氮氣的壓力、溫度同設定不符的情況,液氮泵既自行停止工作,保證不會出現液氮或低于5℃的氣體注入到需置換的設備或管道中去。