鋼護(hù)筒生產(chǎn)廠家點(diǎn)擊了解更多,繁睿工程鋼結(jié)構(gòu)架子廠

鋼護(hù)筒換下都是有哪些講究

鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開(kāi)端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周?chē)妥o(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。沖孔孔壁漏水，可到入粘土或綠化鉀(泥粉)循環(huán)造漿，從而加大泥漿比重。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱地、均勻地回填含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。

護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合下列要求

①在岸灘上的埋設(shè)深度：粘性土、粉土不得小于1 m；砂性土不得小于2m；當(dāng)表面土層松軟時(shí)，護(hù)筒應(yīng)埋入出境密實(shí)土層中0.5m以下。     ②水中筑島，護(hù)筒應(yīng)埋入河床面以下1m左右。     ③在水中平臺(tái)上沉入護(hù)筒，可根據(jù)施工較高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定沉入深度，需要時(shí)應(yīng)沉入不透水層。抽渣法適用于沖擊、沖抓成孔的摩擦樁或不穩(wěn)定地層，終孔后用抽渣筒清孔。     ④護(hù)筒埋設(shè)允許偏差：頂面中心偏位宜為5㎝。護(hù)筒斜度宜為1%.

不銹鋼風(fēng)管防腐保溫處理的重要性

當(dāng)風(fēng)道輸送一般氣體時(shí)，對(duì)黑鋼板風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行除銹、刷防銹漆處理，對(duì)含塵氣體可噴涂防磨損保護(hù)層，當(dāng)周?chē)h(huán)境空氣濕度較大時(shí)，風(fēng)道外壁需做防腐蝕、防銹處理。對(duì)輸送高溫、高濕氣體的鍍鋅鋼板風(fēng)道內(nèi)壁宜噴刷磷化底漆或其他耐蝕涂料。在風(fēng)道輸送高溫氣體或低溫空氣時(shí)，風(fēng)道外壁應(yīng)做保溫（保冷）處理。鋼護(hù)筒一般用4～8mm鋼板制成，水上樁基施工時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼護(hù)筒長(zhǎng)度增加鋼板厚度，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，當(dāng)用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)，宜大于100mm。     輸送高溫氣體風(fēng)管的保溫目的，一是防止管道內(nèi)空氣的熱損失（出現(xiàn)在冬季集中空調(diào)系統(tǒng)）；另外是防止在輸送廢熱蒸汽或高溫氣體時(shí)阻止熱量散發(fā)到房間內(nèi)而使室溫升高，又可防止人接觸風(fēng)道而被。而在夏季往往因輸送氣體的溫度低于周?chē)h(huán)境的空氣溫度時(shí)，管道外壁會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這對(duì)集中空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)道會(huì)加大冷量損失，同時(shí)凝結(jié)水滴會(huì)污染吊頂和墻地面，因此也應(yīng)該進(jìn)行保冷隔熱處理

什么叫做鉆孔灌注樁護(hù)筒

護(hù)筒作用：1、定位；護(hù)筒埋設(shè)好以后，應(yīng)利用線錘和木尺，按十字方向(或按路線正橫方向)測(cè)出護(hù)筒邊緣到樁位中心的距離，并作好施工原始記錄，用全站儀測(cè)出護(hù)筒中心到樁位偏差，偏差不得大于5em。2、保護(hù)孔口，以及防止地面石塊掉入孔內(nèi)；3、保持泥漿水位（壓力），防止坍孔；4、樁頂標(biāo)高控制依據(jù)之一；5、防止鉆孔過(guò)程中的沉渣回流。 　　埋設(shè)護(hù)筒是鉆孔灌注樁的必須工序，無(wú)非在開(kāi)孔前比不放多了半小時(shí)（包括挖土、放護(hù)筒、周邊回填）對(duì)鉆孔過(guò)程的進(jìn)度沒(méi)有任何影響，影響鉆進(jìn)因素的大至有：1、巖層強(qiáng)度（地質(zhì)）；2、鉆頭的質(zhì)量；3、鉆機(jī)的機(jī)型；4、鉆速；5、人的因素。 　　綜合以上內(nèi)容：如果是個(gè)別樁的可以從巖樣（地質(zhì)情況分析）是不是由于不同部位巖樣特性是否一致，如是每個(gè)樁都發(fā)生這種情況就從人的因素去考慮，說(shuō)明是作業(yè)人員為減少工序故意找理由的可能性較大。