細(xì)木工板全自動拼板機(jī)生產(chǎn)廠家優(yōu)惠報價「多圖」

拼板機(jī)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進(jìn)

簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對全自動拼板機(jī)生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進(jìn)，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案

　　簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對全自動拼板機(jī)生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進(jìn)，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案。

　　國內(nèi)外有些木材加工機(jī)器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機(jī)。三層實木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板;木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機(jī)無法拼這些短薄木條。

拼板機(jī)生產(chǎn)工藝流程和機(jī)器設(shè)備的改善 

因此，一家原木加工機(jī)器廠再行設(shè)計方案了挺大臺面的實木復(fù)合地板表面板雙重拼板機(jī)，該設(shè)備外殼呈五角柱狀，有五個工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個長邊和一個端邊配有多個工作壓力液壓缸，側(cè)邊已點膠的木條拼擺放在大工作中臺子上，長邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無縫拼接的大平板電腦。該拼板機(jī)每拼完一塊板可全自動旋轉(zhuǎn)72.5度，使下一工作面可進(jìn)到拼板方式工藝流程。當(dāng)五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關(guān)鍵靠固化劑使膠在室內(nèi)溫度中固化。固化劑加上量如過少，則固化時間長，危害生產(chǎn)量，但膠的衣食住行期較長，不會沒用過完就凝結(jié)。如固化劑放多，膠的固化時間可減少，但過多的固化劑會使膠并未涂完即剛開始預(yù)固化，進(jìn)而危害膠合板抗壓強(qiáng)度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側(cè)面和端向充壓工作壓力如不足，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了。總而言之，這類拼板機(jī)生產(chǎn)量太低，品質(zhì)不容易平穩(wěn)，仍待進(jìn)一步改善。

關(guān)于木材拼板的那些事兒~  

現(xiàn)代家具制作大都離不開一項工藝，那就是拼板。一把把充滿質(zhì)感的椅子，一面面平整光滑的桌面，殊不知，通常都是由一塊塊木板拼接而成的。今天，就給大家介紹一下有關(guān)拼板那些事兒。首先，我們來了解一下什么是拼板工藝。

 為什么要拼板

 拼板是實木家具制作中一項重要的工藝，當(dāng)我們在尺寸不夠的情況下可以通過拼板來得到大尺寸的材料，比如窄料拼寬、短料接長、薄料拼厚。當(dāng)然，我們也可以采用不同的材料拼接來達(dá)到美觀的效果。通常，我們在一塊木材寬度有限、無法制作成器時，會利用兩塊或多塊木材進(jìn)行拼合。

拼板的優(yōu)點

 與拼板相對的就是獨板，所謂的獨板就是未經(jīng)過拼接修補(bǔ)的一整塊板材。或許大多數(shù)人都更青睞于獨板的完整性，卻往往忽略了獨板的缺點：一是木材本身寬度的限制，二是整塊大料的變形率更高，而通過小料的拼接恰恰可以克服這些缺點。拼板工藝具有以下優(yōu)點：

  1、由于芯板采用的是各向異性小的木材拼成，板材表面不平和翹曲程度小，加之上下表面覆蓋薄木厚單板，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現(xiàn)象，且能提高板材各個方向的物理強(qiáng)度。

  2、紋理、色澤方面整體感非常好，油漆后更突出質(zhì)感，生產(chǎn)的整套家具能營造一種和諧一致、的價值感。

  3、實木拼板噴漆后，表面沒有拼膠縫和板條的高低不平現(xiàn)象，而且在長期使用過程中物理性能比較穩(wěn)定。

  4、木材利用率較高，符合原材料生態(tài)利用的原則。所以在使用和紋理色澤方面，實木拼板裝飾板更適合于家具的使用和裝飾功能。

  5、雖然實木拼板板材施膠量大于實木寬拼板，但因有雙覆面厚單板的保護(hù)，所以實木拼板中膠粘劑透過膠縫揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實木寬拼板和實木集成材的揮發(fā)量，更環(huán)保、更健康。