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柱墻混凝土配料機養(yǎng)護方法應符合下列規(guī)定:

　　地下室及上層建筑一層柱墻混凝土配料機帶式模具養(yǎng)護時間不小于3d;帶式模具固化結(jié)束后，可采用噴涂固化方法繼續(xù)固化。必要時，還可采用覆膜固化方法或噴涂固化劑繼續(xù)固化。柱墻及其他部位的混凝土配料機可通過灑水維持;必要時，可采用覆膜固化或噴涂固化劑進行固化。混凝土配料機強度未達到1.2n /mm2時，不得、堆放荷載、安裝模板及支架。試件的養(yǎng)護條件應與實體結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護條件相同，并應采取措施妥善保存。施工現(xiàn)場應具備制作標準混凝土配料機試件的條件，并為標準試件設置養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱。標準試件的養(yǎng)護應符合現(xiàn)行標準。

皮帶輸送骨料不均勻。配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時間間隔可任意隨時調(diào)整。一般卸料順序要求后卸料的骨料為砂子，卸料時間間隔要求為前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如時間間隔過短，則前一種骨料與后一種骨料有重疊堆料，堆料過多會造成散料，如時間間隔過大，則兩種骨料中間有空位，前一種物料如果是卵石，則會在皮帶上打滾而散落下來。調(diào)整好骨料的卸料順序，保證砂子為后卸料。根據(jù)皮帶上骨料的分布情況調(diào)整各種骨料的卸料時間間隔，保證皮帶上物料連續(xù)、均勻分布。時間間隔一般需多次調(diào)整。

氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整。減壓閥進出口方向裝反。閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動部位有異物卡住。調(diào)壓彈簧、復位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。檢查減壓閥進出口安裝方向是否正確。

水泥儲存和輸送設備的保養(yǎng)和維護。水泥儲存和輸送的大的威脅是雨水和潮氣。因此，在初安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進行防潮和防雨的處理，以防后患。如果設計上不是很嚴密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機的接口出以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。 水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護。含雜質(zhì)較多的水對水泵的密封會造成損壞，對于用流量或者是用時間繼電器計量的攪拌設備，不清潔的水源可能造成水路的阻塞以至水計量不準或失控，所以攪拌站的用水一定要嚴格控制達到規(guī)定的標準。用時間繼電器計量水時，離心水泵安裝位臵和密封對水計量的安全性影響很大，應該嚴密控制。