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橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品,相信大家都不陌生，常見的生產工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產出來之后有些橡膠制品還需要進行二次加硫也有叫二段硫化。其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進行二次硫化的原因是以下幾點：

這些材料在一次硫化時，里面的過氧化物會分解發生高聚物反應，產生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發掉。

第二，在一次硫化完畢時，橡膠分子可能未充分交聯(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。

第三，對其進行二次硫化，比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產能，常縮短一次硫化時間，然后在二次硫化時延長時間，保證產品充分硫化的同時，也是提高自身競爭力。

O型圈的安裝注意事項

全氟O形圈在安裝的時候，我們為了全氟O形圈的磨損變少、扯斷等，我們可以利用潤滑脂等方法來實現減小磨損，安裝時還要注意拉伸的強度，以防變形等。那么，我們在安裝全氟O形圈時，具體要注意哪些呢？

(1)潤滑 彈性體密封安裝過程中，通過使用潤滑油脂可以減小磨損和卡咬。一般來說，薄薄的潤滑膜對于安裝O形圈來說是必需的，因為全氟密封件用于惡劣工況中，潤滑油能夠提高密封件的耐高溫炭化能力。在多數情況下，使用被密封的介質當作潤滑油、氟化油，例如Krytox或粉末狀石墨也可以用作潤滑油。即便使用了潤滑油，密封件的安裝過程也要注意減少對0形圈的損傷。

(2) 拉伸 大多數全氟橡膠的扯斷伸長率在120%~170%。當安裝0形圈的時候必須注意伸長率這個數據，防止超出扯斷伸長率而導致O形圈斷裂。一般來說，安裝O形圈的拉伸程度應控制扯斷伸長率的50%以內，如果遇到很難安裝的狀況時，應先將O形圈置于熱水中軟化，正確的安裝方法可以避免密封件的損傷。

通過正確的安裝方法，了解了要注意的事項，我們在安裝全氟O形圈的時候就知道，具體該怎么做才能減小磨損等，這樣報廢的O形圈就會減少。所以，您知道安裝時要注意的事項了嗎？

適合自己的O型圈

選擇O型圈要考慮的因素有哪些大家知道嗎?下面海升橡膠來為大家簡單的介紹一下，希望能夠對大家有所幫助。

選擇O型圈規格時首先要確定好O型圈的材料，目前在工業零件，生活中O型圈的材料有NBR，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化，SILICOME硅膠，FKM，VITON，氟橡膠，FLS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學物質，有耐高低溫，耐磨等等。所以在選擇O型圈規格時必須要知道這產品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用壽命，這樣才能有目標的選擇你所需要的O型圈材料。

硅膠密封骨架密封等商品無效是許多機械設備電子產業經常會出現的狀況，通常很有可能會由于一個密封特性的缺乏造成出現比較嚴重的不良影響，造成它無效的關鍵緣故是由于原材料及其商品生產制造和作用等三個要素所導致，那麼硅膠密封件在應用全過程中必須留意的是啥難題呢？

液壓油缸在髙壓低速檔狀況下工作中時，有時候會產生響聲。其緣故是Y形密封圈沿軸或缸內腔拖動時，硫化橡膠與金屬材料表面出現短暫性的粘附擺脫狀況，這會使密封設備的使用壽命減少。其解決方案是：減少硫化橡膠的摩擦阻力，使密封表面持續保持潤滑脂膜；還應留意工作中物質或潤滑液的粘度不必過低。