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螺桿空壓機各部件名稱作用及故障排除（四）

螺桿空壓機由許多部件組成，每個部件都有自己的名稱和功能。詳細介紹了螺桿空壓機各部件的名稱、功能及故障排除。

八、 安全閥

安全閥是一種封閉系統的安全保護裝置。其開閉部分在外力作用下常閉。當關閉系統的介質壓力升高并超過安全閥的規定值時，它將自動打開。將介質排出系統外，可降低系統壓力，防止系統中的高中壓對系統造成損壞。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器、空調、太陽能管道，控制壓力不超過規定值，對機械設備運行起著重要的保護作用。

九、切斷閥

斷油閥用于在停機時切斷潤滑系統對螺桿的供油，防止停機后潤滑油從空濾器噴出。在裝卸過程中斷油閥打開，在停機時關閉。裝卸過程中必須將油切斷閥全開，否則會影響螺桿空壓機轉子的供油，造成高溫跳閘。斷油閥檢修一次8000h。

十、卸荷閥

卸荷閥的作用是根據用氣量的需要打開或關閉，以調節進氣量。卸荷閥打開時，壓縮機加載，卸載閥關閉時，壓縮機卸載，加載和卸載由電磁閥控制。卸荷閥應每8000小時維護一次。

空壓機里油作用是什么？

空壓機油作用解析如下：

1）潤滑作用：是對螺桿主機進行潤滑，使轉子間形成潤滑油膜；

2）密封作用：主要是填補轉子與殼體之間的泄漏間隙；

3）冷卻作用：主要是指它能有效控制壓縮機放熱引起的溫度升高；

4）降噪作用：噴入的油是粘性流體，對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后，噪聲可降低10-20分貝，即：dB(A）因空壓機油分為：礦物質油與合成油2種。因其內在成分不同，通常情況下，礦物油使用壽命比合成油使用壽命短一半左右。

礦物油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到3000-4000小時左右，如果空壓機運行工況在粉塵、污染物較多的情況下，建議2500-3000小時左右更換一次。

合成油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到6000-8000小時左右，如運行工況在多粉塵，多纖維的環境下，用到6000小時后就必須進行更換。

什么原因會影響螺桿空壓機出口溫度高？

引起螺桿空壓機出口溫度高的原因有以下幾點因素：

1、溫控閥故障。溫控閥在壓縮機冷起動時，可使油繞過冷卻器直接噴入主機頭，加速油溫上升，防止螺桿空壓機內結露，在壓縮機正常運行后，可根據油溫調節流經冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會使大量高溫油不經冷卻器直接循環進入主機頭，造成主機溫度高。

2.潤滑油量不足，油冷卻器臟、堵塞，都會引起設備高溫。

3、冷卻風扇發生故障，風冷卻器阻塞，排風阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應清潔冷卻器外部灰塵及內部油污。

4、卸載壓力設定過低導致空壓機在卸載循環時油阻力過大，流速過慢導致熱量未及時散發，從而引起高溫關停機故障。故應合理設定卸載壓力。

以上是引起螺桿空壓機出口溫度高的主要原因。空壓機高溫不僅會導致設備工作效率低還易誘發故障，當設備出現高溫時一定要及時處理。

螺桿空壓機空濾堵塞會出現哪些問題

空氣濾芯在螺桿空壓機系統中屬于易損耗材，不及時保養就容易出現堵塞破損等情況，那么空濾一旦堵塞會出現哪些問題呢？ 通常新機出廠時廠家會在面板控制器中設定耗材的使用周期，以此來提醒用戶定時更換。用戶在使用時需按照使用周期來做好空壓機保養工作，若設備使用環境差就需要縮短更換時間。

空濾的好壞直接影響著空壓機油和油氣分離器，所以空氣濾芯主要還是根據現場工作環境和周期來確定更換的時間。而空壓機油和油分芯的價值是高于空氣濾芯的。

如果空濾堵塞會出現哪些問題呢？

前一段時間，我們售后就有遇到這種情況,空濾堵塞嚴重，該客戶是做各類紡織加工，因其保養不及時導致空濾破碎一部分吸進主機頭，還好蕞后發現及時進行了保養，才避免了螺桿空壓機主機卡死的后果。一般堵塞的空濾會讓空壓機的能耗流失、浪費電同時還容易被灰塵穿透，過多的灰塵進入空壓機內部，會影響空壓機油使用的壽命，嚴重的還會造成油氣分離器堵塞。

螺桿空壓機運行過程中易損耗材也是需要定時定點保養的。