撫順耐候板規格質量放心可靠 友利通達金屬有限公司

鋼板材質

友利通達金屬銷售攀鋼的12Cr1MoV合金板和15CrMo合金板，材質為、15CrMo-42CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、12Cr1Mov、10CrMo910、27SiMn等。

65MN

1 綜述：該鋼為常用彈簧鋼。它強度高、淬透性好、脫碳傾向小、價格低、切削加工性好。但有過熱敏感性，易產生淬火裂紋，并有回火脆性。用途廣泛，用于制造各種截面較小的扁、圓彈簧、板簧和彈。

2 相當于國外牌號：65Γ（俄）、1065（美）、080A67EN43E（英）。

3 成分（WC%） C:0.62-0.75 Mn0.90-1.20 Si:0.17-0.37 S≤0.030 P≤0.035 Cr≤0.25 Ni≤0.25

4 熱處理制度：830℃ OC 540℃ AC （回火、空冷）

銷售熱線：022-60878865  13920445866

60Si2MnA

它是用途十分廣泛的一種合金彈簧鋼。該鋼淬透性好。淬火回火后具有較高的強度和彈性極限。較高的屈強比（б0.2/бb）和抗松弛能力及回火穩定性。如需用等溫淬火其綜合性能更好。尤其疲勞壽命顯著提高,但該鋼脫碳傾向大,冷變形塑性低。切削加工比較重。主要用于250℃以下工作的厚度小于10mm。直徑＜25 mm的各種板簧、螺旋彈簧、安全閥彈簧、減振彈簧、儀表彈簧等。

相當于國外牌號:60C2A(俄)；9260(美)；SUP6(日)；250A58、250A61、En45A（英）。

化學成份（Wt℅）C 0.56～0.64；Mn 0.60～0.90；Si 1.50～2.00；S≤0.040；P≤0.040； Cr≤0.35；Ni≤0.35。

熱處理：棒材 870℃ OC 440 回火。

合金板應用領域

友利通達金屬專業生產銷售15crmo合金板,35crmo合金板,42crmo合金板,12cr1mov合金板,行業技術,全國銷售,庫存充足,現貨.

1J50應用范圍應用領域有：

鐵鎳軟磁合金，具有矩形磁滯回線和較高飽和磁感應強度，

用于制造在中等磁場中工作的磁放大器，阻流圈.整流圈，以及計算機裝置元件等。

1J軟磁合金是在弱磁場中具有高的磁導率及低的矯頑力的一類合金。這類合金廣泛應用于無線電電子工業、精密儀器儀表、遙控及自動控制系統中，綜合起來主要用于能量轉換和信息處理兩大方面，是國民經濟中的一種重要材料。

產品特點：具有高或極高的起始磁導率和量大磁導率，極低的矯頑力，較低的飽和磁感。

產品用途：弱磁場中使用的高靈敏度和小型功率變壓器、小功率磁放大器、繼電器、扼流圈、磁記錄裝置用磁頭、磁屏蔽、各種帶繞鐵芯、切割鐵芯及疊片鐵芯。

主要牌號：1J36、1J50、1J79、1J85

電阻率／(μΩ?m)　密度／(g／cm3) 居里點／℃　 飽和磁致伸縮系數(×10一2)

0.45　　　　　　　　8.2　　　　　　500　　　　　　　　25

布氏硬度HBS　　　抗拉強度／MPa　　屈服強度／MPa　伸長率(％)

冷硬態軟態　　　冷硬態軟態　　　冷硬態軟態　　冷硬態軟態

170　 130　　　　785　450　　　　685　150　　　3　　 37

機械性能：

牌號　　　　　　　 在下列溫度范圍內的線脹系數／(×10-6/℃)

　　　 20～100℃　 20～200℃　 20～300℃　　20～400℃　 20～500℃

1J50　　　8.9　　　　　9.27　　　　 9.2　　　　　　9.2　　　　 9.4

鋼板元素

友利通達金屬主營:GCr15彈簧鋼板,42CrMo合金板,15CrMo合金板,12Cr1MoV合金板,40Cr合金板,27SiMn合金板,65Mn彈簧板,Mn13耐磨鋼板,Cr12模具鋼板

在鉻鉬鋼中參加少數的釩可細化晶粒，進步強度，特別是屈從強度。釩可按捺高溫下長時刻運用時鉬在碳化物中的分散，然后進步鋼的安排安穩性和熱強性。該類鋼在正火和回火后運用，歸納功能好，首要用于輪汽機、鼓風機等機器上的結構件。不銹鋼不銹鋼的出產約耗費了25%的鉬，是鉬的重要運用范疇。鉬在奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼及耐蝕合金中均有運用。近年來，我國不銹鋼的產值和消費量逐年繼續增長。

9年我國出產不銹鋼粗鋼88萬噸，表觀消費不銹鋼粗鋼822萬噸，占不銹鋼產值的1∕3左右。鉬在不銹鋼中的首要效果有：鋼的耐腐蝕功能，尤其是耐點蝕功能(耐點蝕指數PREN＝%Cr＋3.3×%Mo＋16×%N)；進步馬氏體不銹鋼的強度及二次硬化效應；鋼的低溫力學功能。鉬和鉻都是構成和安穩鐵素體并擴展鐵素體相區的元素。

對采用圓形截面的鋼絲制成的簧而言，其強度與剛度分別與鋼絲直徑的3次方和4次方成正比，故鋼絲截面的微小變化都會對其強度產生很大影響，扁鋼的厚度和寬度也有相似的影響。簧鋼的尺寸公差和精度是保證成品使用性能和壽命的重要因素。產工藝過去，一般要求的簧鋼主要是在電爐、轉爐、平爐中冶煉，模鑄，橫列式軋機軋制。較高質量要求的（主要是降低鋼中夾雜物的含量）主要采用電爐＋電渣重熔或真空重熔法生產。

當今比較典型的生產工藝流程是：初煉鋼水由電爐或轉爐，根據不同的鋼種、質量水平要求和生產者的裝備條件選擇二次精煉方法，在連鑄工序中使用減少非金屬夾雜物數量的技術（防止二次氧化、非金屬夾雜物的上浮及分離）和防止偏析技術（低過熱度澆鑄、電磁攪拌等），可以生產出質量相當于模鑄鋼錠中下部的 鋼坯。