管道置換氮氣承諾守信

氮氣置換過程中為了保證較小的混氣量，特別重要的是防止氣態流態層流化，在該狀態下，一種氣體的楔頭大量進入另一種氣體，形成大量混氣，根據“天然qi管道試運投產規范”中的相關條款要求，同時也為了保證安全，給站場置換人員留有足夠的時間完成檢測、操作和指揮等工作。管線全線氮氣置換合格后，應使管線內氮氣的壓力保持微正壓力。同樣，新建或改造后的天然氣管道投產前，也必須采用惰性氣體置換管線及相連容器內的空氣。

置換位置要方便液氮車的通行，現場條件不能滿足施工需要時，要事先進行現場勘查完善。較佳置換位置是管線跨渠棧橋處，此處管線一般有放空閥門，便于連接充氮管線。如果管線沒有跨渠，只好選在站內收發球筒放空閥門處。系統中所有的壓力表閥門均處于關閉狀態，但要在氮氣置換前打開，并在氮氣置換過程中注意不要打壞壓力表。確定完置換位置后，進行連接管線和法蘭，液氮或過低溫度的氮氣進入管道后，一方面會影響管材的低溫強度（低溫脆性），另一方面低溫易使閥門等設備的密封泄露。因此，氮氣進入管道的溫度不能低于5℃，應控制在5～25℃。

注氮操作時當確認流程無誤時，關閉注氮工藝管線上的放空閥，開始往工藝管道內注入氮氣。氮氣注入時，液氮氣化機組的排量在保證氮氣出口溫度（不低于5℃）的前提下要逐漸加大。要做好注氮記錄，時時查看注入氮氣的溫度、壓力等數據。氮氣在管道內的流速應保持在1m~5m/s。隨著我國天然qi資源的大量開發，尤其是西氣東輸戰略工程的實施，我國城市燃氣事業得到了迅速發展，為確保天然qi管道的安全運行，按照《壓力容器安全技術監察規程》的要求，應對管線進行吹掃和置換。注氮停止后，操作人員關閉通往主管線上的注氮閥門。打開注氮控制閥組上的放空閥，卸掉注氮管線及設備中的壓力。在接到撤離指令后，拆除注氮臨時管線及連接法蘭并恢復流程。