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深圳市寶安西鄉運鑫五金經營部專業經銷各種切割機床

第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度 。

⑴脈沖參數：選用中等規準，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之間。

⑵補償量 f：由于第二次切割是精修，此時放電間隙較小，δ 不到 0.01mm，而第三次切割 所需的加工質量甚微，只有幾微米，二者加起來約為 0.01mm。所以，第二次切割的補償量 f 約為 1/2d 0.01mm 即可。

⑶走絲方式：為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為 1～3m/s，并對跟 蹤進給速度限止在一定范圍內，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗 凈， 涼干， 然后用粘結劑或液態快干膠(通常采用 502 快干膠水)將經磨床磨平的厚度約 0.3mm 的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先 4 次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意：切勿把 膠水滴到工件的預留連接部分上，以免造成不導電而不能加工)。結果表明，該調壓模塊能夠在降低能耗的基礎上，采用簡單、方便的接線安裝與運行維護方式提高電動機的實際運行效益，從而為提高相關應用行業的綜合效益，落實節能降耗的發展目標，為自身的穩健發展奠定基礎。

A 處理方法與技巧

對于線切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必須解決被加工工件的導電問題， 因為在高 精度線切割加工中， 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次， 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度， 這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保 障電加工正常進行。 但在進行工件余留部位的切割加工時， 若初次切割即切下工件余留部 位，將會導致被切割部分與母體分離，以致導電回路中斷，無法進行繼續加工，所以從線切 割加工的條件性和延續性考慮， 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導電的要求。線切割專用工作液L100AC3-380V50HZ(220V可選）kg1800根據用戶需要設置1002500100300010030001003000主要配置：1，采用瑞士專利的高頻技術。