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通常情況下,由機械蒸汽再壓縮器加熱的蒸發裝置,即MVR蒸發器可以在特定范圍內穩定操作,即例如質量流量、勵、溫度等參數實時間波動。但是我們經常希望蒸發量能在較大范圍內變化(即部分負荷操作) , 因此,定要改變不同的加熱速率。設備處理能力的變化是通過改變溫度或壓力分布曲線來實現的。壓縮機的設計定要考慮設備性能的這些變化與設計任務的平衡。

它可以分為循環型和膜式兩大類。

主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸紛離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。它按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。

MVR蒸發器的應用范圍和原理

應用范圍:

降膜加強制循環MVR蒸發結晶器主要應用于:印染行業、化工行業、油田廢水行業、發酵行業、化工廢水零排放等行業,適用于成分復雜、易結晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發結晶。

原理:降膜加強制循環式是一種降膜蒸發和強制循環蒸發組合的蒸發結晶器,適用于處理量大、濃度較低的蒸發結晶。前段采用降膜式蒸發初級減量,蒸發至接近飽和狀態,后段采用強制循環蒸發結晶生成固體,然后采用離心方式將結晶離心出來,離心母液返回強制循環系統繼續蒸發濃縮，達到母液“零排放”。