樁導(dǎo)管施工設(shè)備承諾守信「拓工鋼絲繩」

佛山南海拓工——樁導(dǎo)管施工設(shè)備

超前預(yù)支護(hù)：隧道竣工前，在隧道前地層中建立起拱殼狀的連續(xù)體，不僅增強(qiáng)了隧道前地層的強(qiáng)度，而且還保持了自然地層特征，確保了隧道的穩(wěn)定性，并減少表面沉降量。

管棚超前支護(hù)：當(dāng)洞穴入口處的地質(zhì)條件非常惡劣時(shí)（例如沙子，嚴(yán)重破碎的巖石，黃土等），可以使用該工具，一般長度約為20-30米，管棚是壁厚為3.5mm，直徑為108mm的鋼管。當(dāng)然洞穴中的地質(zhì)條件非常惡劣時(shí)，也可以使用管棚。

超前小導(dǎo)管：處理范圍通常約為6米。所述小管是壁厚為5mm的鋼管，其直徑通常為42mm，巖石形成整體后，繼續(xù)下一步操作。

管棚超前支護(hù)就是剛開挖的時(shí)候，洞口預(yù)先做成管棚的一種支護(hù)。小導(dǎo)管是隧道內(nèi)繼續(xù)開挖的一種支護(hù)方式，為了保證順利裝管，小導(dǎo)管入巖端應(yīng)做成錐形。當(dāng)鋼管入巖困難時(shí)，可在管端插入事先做好的簡單推進(jìn)工具，然后用風(fēng)槍送入，為了保證小導(dǎo)管注漿漿液向圍巖擴(kuò)散，應(yīng)在小導(dǎo)管管壁周圍鉆設(shè)φ8花眼，花眼間距10cm，交錯(cuò)布置。為了防止漏漿，小導(dǎo)管管尾30cm范圍內(nèi)不鉆設(shè)花眼，并應(yīng)在管端做好止?jié){閥。

許多易變的因素表示侵蝕介質(zhì)的特征，即化學(xué)成品和其濃度、大氣狀態(tài)、溫度、時(shí)間，所以假如不了解介質(zhì)的準(zhǔn)確的性質(zhì)，要利用材料、選擇材料是困難。但是，以下可作為選擇指南：

304型遍及利用的材料。在建筑中能經(jīng)受一般的銹蝕，可抵擋食品加工介質(zhì)浸蝕（但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態(tài)可能出現(xiàn)侵蝕），能抵擋有機(jī)化合物、染料和遍及的各種各樣的無機(jī)化合物。

304L型（低碳），耐硝i酸性好，并耐用中等溫度和濃度的硫酸，遍及地用作液態(tài)氣體貯罐，用作低溫設(shè)備（304N）、器具其余消費(fèi)產(chǎn)物，廚房設(shè)備、醫(yī)院設(shè)備、運(yùn)輸工具、廢水辦理裝置。

316型 比304型含有稍多的鎳，并含有2%─3%的鉬，耐蝕性比304型好，特殊是在偏向于引起點(diǎn)侵蝕的氯化物介質(zhì)中。316型已發(fā)展用作亞硫酸鹽紙漿機(jī)，因?yàn)樗陀昧蛩峄衔?。并且，它的用途已放大到在加工工業(yè)中辦理很多化學(xué)成品。

317型 含有3%—4%的鉬（在這個(gè)系列中也是所得到的較高的水平），并含有比316型較多的鉻，具有更高的耐點(diǎn)侵蝕和縫隙侵蝕機(jī)能。

430型 比304型合金含量低，用作在暖和的大氣中高拋光裝點(diǎn)用途，也可用作硝i酸和食品加工設(shè)備。

410型 在三種一般化用途的不銹鋼中具有的合金含量，需要強(qiáng)度和耐蝕性配合的高承力部件采用，比如結(jié)實(shí)件。410型在暖和的大氣中、水氣中和許多緩和的化學(xué)產(chǎn)物介質(zhì)中耐蝕。

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導(dǎo)管的配制與安裝

連接管道由5 mm/4 mm壁厚的無縫管制成。管道之間為密封橡膠墊絲口連接，管道內(nèi)徑300 mm/260 mm。管段長度2.0 m/3 m/2.7 m，漏斗內(nèi)配段長度1.0 m,0.5 m。用前先試拼。試壓的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出連續(xù)0.5米長一格的標(biāo)尺，并標(biāo)明導(dǎo)管的總長度，以便在灌注混凝土?xí)r掌握起升高度和埋深。管道接合處采用橡膠密封圈連接，管道使用前應(yīng)進(jìn)行試樣的接合和氣密測試。

放置導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管下口距孔底25~40 cm。經(jīng)水密性、承壓性、接頭抗拉性試驗(yàn)，灌注混凝土前，導(dǎo)管經(jīng)水密性、承壓性和接頭抗拉性試驗(yàn)，合格后，分段拼接，吊車吊入孔中。

鋼籠就位，檢查合格后，立即下導(dǎo)管，儲料斗，隔水栓。其底部距孔底0.3~0.4 m，其儲料斗的體積滿足第l一次灌入混凝土?xí)r，埋管深度不小于1米的要求。

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灌注水下砼

商品混凝土灌注采用商品混凝土、商品混凝土運(yùn)輸車輛、管道法施工。切口采用剪切法。

首先，攪拌大約0.5m3的水泥砂漿，放置在隔水塞的上部，同時(shí)向下移動隔水塞，使砂漿全部進(jìn)入隔水塞內(nèi)。再向漏斗中灌注混凝土，儲足第l一次灌注混凝土后剪繩開灌。