專業PU膠抗靜電劑性價比出眾

在國外，BOPP薄膜抗靜電劑的發展很快，尤其是美國、日本和歐洲等發達國家，無論是抗靜電劑的生產和銷售均居世界前列。日本的BOPP薄膜抗靜電劑生產也逐步增K，其中主要廠家有花王石堿、獅子、日本油脂、九菱油化、松本油脂以及制藥公司等6家。ASA當涂層用時，疏水基團吸附于材料表面，最外層形成一層ASA的分子層。另外，日本大日精華公司開發了13Elecon—300型用于PP和PE樹脂。新加坡聚丙公司的產品也適用于BOPP薄膜。歐洲總的來說發展比較穩定，但也看到抗靜電劑的問題不容易根本解決，目前尚未有zui好消BOPP薄膜表面靜電的措施，國際上做了大量的研究，但進展也不顯著。

靜電是油品發生火災的重要安全隱患之一，應該予以嚴格控制預防。抗靜電劑能夠有效地提高油品的導電性能，提高油品電導率，控制靜電，從而大大降低了儲運過程中的由于靜電產生事故的發生概率。控制環境濕度當空氣的相對濕度在65—70％以上時，物體表面往往會形成一層極微薄的水膜。然而，實際生產應用中，品質越高的油品對抗靜電劑的感受性越好，應該根據不同油品對抗靜電劑的感受性的差異性，選擇適合的抗靜電劑。

靜電放電自身能量雖然不大，但危害卻不小的。電影膠片生產過程中，當產生的靜電壓大于4000伏時就會放出火花，造成曝光。特別在物存在的條件下就更危險了。如果周圍空氣的相對濕度降至40一50％時，靜電不易逸散，就有可能形成高電位。國外已有用塑料傳送帶運輸煤炭引起火災和的記錄，也有因泡沫塑料帶電導致油船燃燒的報道。而用塑料管道輸送石油、等導電率較低又的液體時危險性則更大。 由于靜電有這么多的危害，故抗靜電劑就成為塑料工業中不可疏忽的一種助劑。

     隨著塑料工業的發展，抗靜電劑也獲得了迅速的發展。 抗靜電劑的分類方法較多，通常按其化學結構和使用方法來分。使地線與大地之間的電阻＜10Ω，作用是泄放導體上可能集聚的電荷，對于導體上積聚的靜電（如人體）通常用接地的方法來導走。按化學結構可分為陽離子型、陰離子型、非離子型、離子型、高分子型以及半導體型；按使用方法可分為外部涂層用和內部添加用；按性能又可分為暫時性和永久性兩種。

評價抗靜電劑效果的測試方法有兩個：表面電阻（率）法和靜電衰變法；這兩種方法都在廣泛地使用。

根據ASTMD257—78的定義，材料的表面電阻率是電勢梯度與材料表面單位寬度上通過的電流之比，它原則上與試樣的幾何形狀有關。將兩個電極放置于塑料樣品表面的同一側，并給電極通過直流電；測量通過試樣的電流，并計算電阻；然后把表面電阻率的測量結果用歐姆表示出來。由于聚合物的體積電阻率一般高達1010～1020Ω/cm2，易積蓄靜電而發生危險，而抗靜電劑多系表面活性劑，可使塑料表面親合水分，離子型表面活性劑還有導電作用，因而可以使靜電及時泄漏。

根據聯邦測試方法4046的定義，靜電衰變是指感應電荷的放電速度。將試樣（通常是薄板或薄膜）置于兩個電極之間，電極與樣品表面的距離為數毫米。前者使抗靜電劑和塑料保持一定的相容性,后者吸附空氣中的水分子在材料表面形成一層均勻發布的導電溶液,或自身離子化傳導表面電荷達到抗靜電效果[2]。一個電極接連于電源，另一個電極連接于電流表和記錄器，由一個電極在樣品表面上感應的電荷所引起的電場變化由另一個電極測量。抗靜電樣品將表現出感應電荷的衰變。衰變半衰期（以秒計）便是電荷由其值衰減一半所需的時間。