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廢水中油品比重一般比水小，多以三種狀態存在:①懸浮狀態:油品顆粒較大，油珠直徑0.1毫米以上，漂浮水面，易于從水中分離。在石油工業中，這類油品約占廢水含油量的60~80%。②乳化狀態:油品的分散粒徑小，油珠直徑在0.1毫米以下，呈乳化狀態，不易從水中上浮分離。（3）隔油設備附近宜設置清洗用水龍頭及排水設施（地漏、地溝或集水坑）。這類油品約占廢水油含量的10~15%。③溶解狀態:石油在水中溶解度很小，溶于水的油品占廢水含油量的0.2~0.5%。

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開始使用前應把設備注滿自來水，調節水位調節管，使水位調節管的頂部與溢油槽上邊緣處于同一水平面進水管的位置應與雜物分離箱保持一定的距離，以方便將雜物分離箱取出為宜。通入含油廢水，再次調節水位調節管，直到排油管只排油不排水即可。隔油池一般都要加蓋，并在蓋板下設蒸汽管，以便保溫，防止隔油池起火和油品揮發，并可防止灰沙進入。如果排油管位置過低，可將設備蓋板打開，用工具將油取出。

隔油池設計依據：1、食堂及餐廳的含油污水，應經除油裝置后方許排入污水管道。

2、污水流量應按設計秒流量計算。

3、含食用油污水在池內的流速不得大于0.005m/s。

4、含食用油污水在池水的停留時間為2~10min。

5、人工除油的隔油池內存油部分的容積不得小于該池有效容積的25%。

6、隔油池應設活動蓋板。進水管應考慮有清通的可能。

（2）分散油 油珠粒徑一般為10~100μm，以微小油珠懸浮于水中，不穩定，靜置一定時間后往往形成浮油。

(3)呈乳化狀態的乳化油

油珠粒徑小于10μm，一般為0.1~0.2μm。往往因水中含有表面活性劑使油珠成為穩定的乳化液。這些非常細小的油滴，即使靜沉幾小時，甚至更長時間，仍然懸浮在水中。破乳的原理是破壞油珠界面上的穩定的界膜，使油珠相互接近并聚集成大的油滴，從而浮升于水面，使油水得以分離。這種狀態的油滴不能用靜沉法從廢水中分離出來，這是由于乳化油油滴表面上有一層由乳化劑形成的穩定薄膜，阻礙油滴合并。如果能消除乳化劑的作用，乳化油即可轉化為可浮油，這叫破乳。乳化油經過破乳之后，就能用沉淀法來分離。

(4)呈溶解狀態的溶解油，油珠粒徑比乳化油還小，有的可小到同nm，是溶于水的油微粒。

隔油池設計 ：

　　（1） 停留時間T，一般采用1.5-2h；

　　（2） 水平流速v，一般采用2-5mm/s；

　　（3） 隔油池每格寬度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。當采用人工清除浮油時，每格寬≤3m。國內各大煉廠一般采用4.5m，且已有定型設計。

　　（4）隔油池超高的h1，一般不小于0.4m，工作水深為h2為1.5-2.0m。人工排泥時，池深應包括污泥層厚度。

　　（5）隔油池尺寸比例：單格長寬比(L/B)≧4,深寬比(h2/B)≧0.4。

　　（6）刮板間距不小于4m，高度150-200mm，移動速度0.01m/s.

　　（7）在隔油池的出口處及進水間浮油聚集，對大型隔油池可設集油管收集和排除。集油管管徑為200-300mm，縱縫開度為60°，管軸線在水平面下0-50mm，小型池裝有集油環。