儋州口罩布擠出機械廠家報價,常州金緯擠出機械制造

片板和薄膜：凡厚度在0.25mm以上，長度比寬度大很多的扁平制品稱片材；厚度小于0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來的膜狀物，通過表面十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型即可制得平膜，此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機，在縱向及橫向同時拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸，再橫向拉伸)，則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時，大分子取向，因此薄膜強度很高，但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料內加發泡劑，并采用特殊螺桿和口模，也可制得低發泡沫塑料板材。

擠出成型工藝：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡肢擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料簡和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。定義：在纖維化學工業中也有用擠出機向噴絲頭供料，以進行培體紡絲。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料、造粒、肢料過濾等，可連續化生產，制造各種連續制品如管材、型材、板材(或片材、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內胎胎筒、密封條等，其生產效率很高。在合成樹脂生產中，擠出機可作為反應器，連續完成聚合和成型加工，在橡膠工業中壓縮比不同的擠出機可以用來塑煉天然膠不同材料的擠出機器的壓縮比有些不同。

真空法外定徑：在定徑套內壁2上打很多小孔，作抽真空用，借助真空吸附力將管材外壁緊貼于定徑套內壁2，同時，在定徑套外壁1、內壁2夾層內通入冷卻水，管坯伴隨真空吸附過程的進行，而被冷卻硬化。真空定徑套生產時與機頭口模應有30~100mm的距離，使口模中流出的管材先離模膨脹和一定程度的空冷收縮后，再進入定徑套中，冷卻定型。