低溫肉制品巴氏殺菌機生產基地

巴氏殺菌機產品特點：1，生產能力：500kg/h -1500kg/h2，速度可調，采用無級調速。 3，熱燙溫度控制，在80~95°C范圍內自動調節。 4.蒸汽消耗量：每噸待漂白的產品0.5T/h×0.5Mpa.5。熱燙機的機筒可根據客戶要求進行人工操作，制成絕緣層。 6，生產線布局為“一”型，也可以排列成“L”型。 7.生產線設備由不銹鋼SUS304制成，但電機，軸承和其他標準除外，完全符合食品衛生標準。

巴氏殺菌機殺菌的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死wang。不同的細菌有不同的生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢.

設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感;所有軸承采用進口防腐蝕系統,保證設備的使用壽命;特點是在生產過程中實現了自動化和流水作業，減省了人工環節，提高了產能，節約了成本。該設備同樣也適用于禽蛋、肉類、魚類、貝殼等的鹵制和熟化，以及醬菜、水果、菌類等罐頭的殺菌。加工能力；根據客戶要求設計  運行速度；無級調速 功率；3kw冰水冷卻22kw  主體材質；不銹鋼  厚度；2 mm 支撐部分材質；工業方管（不銹鋼） 殺菌段、冷卻段、風干段，材質全為304不銹鋼。

鮮奶巴氏殺菌機能有效殺滅細菌，在乳制品、啤酒行業有非常廣泛的應用。那巴氏殺菌機殺菌的方法有哪些呢？今天為大家簡單的介紹一下。

　　當今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長時間”(LTLT)處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產一些奶酪制品。“高溫短時間”(HTST)處理是一個“流動”過程，通常在板式熱交換器中進行，如今被廣泛應用于飲用牛奶的生產。通過該方式獲得的產品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應用于生產酸奶乳制品。

靜水壓連續低溫肉制品巴氏殺菌機殺菌設備屬于連續加壓殺菌設備，用于殺菌溫度高于100℃時的殺菌。靜水壓連續殺菌設備設計原理是在殺菌設備的進出罐處分別設有兩個上水柱，利用水柱高度形成的壓力決   飽和蒸汽的壓力，以維持所需要的溫度。由于利用水柱的壓力，故不需要機械密封裝置，結構相對簡單，罐頭的連續進出可以在開口的情況下進行。

巴氏殺菌機基本原理：

封口后的罐或 ( 瓶 ) 經巴氏殺菌機輸送帶的傳送，進入隧道式巴氏殺菌機的內部。在巴氏殺菌機中的各個溫度區域內，產品的溫度受到精細的調節。當通過隧道時，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是預熱階段、加熱階段（殺菌階段）、和冷卻階段。

巴氏殺菌機主要為牛奶的一種滅菌法，既可殺對健康有害的病原菌又可使乳質盡量少發生變化。也就是根據對耐高溫性極強的核菌熱致死曲線和乳質中受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時間或高溫下短時間進行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫滅菌的標準，早為世界廣泛采用。

巴氏殺菌機使用方法

     巴氏殺菌機（巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發明的一種牛奶殺菌方法，而后為紀念他由其名字命為“巴氏殺菌法”，經由這種殺菌方法的鮮奶，稱為“巴氏奶”）。

　　巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時間為10m，殺鮮奶中有害的微生物和有害菌，（例如：大腸桿和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和維生素。