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發布時間:2021-01-11 08:05  






列管式換熱器泄露原因?大型生產廠里發生列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車和汽輪機進水的事故多有發生。因此分析列管換熱器泄漏原因,找出對策,以盡可能減少泄漏就變得重要起來。 列管式換熱器泄露原因?列管式換熱器內部管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏。 1管子端口泄漏原因 1.1熱應力過大 列管式換熱器在操作時,冷熱介質溫差較大,殼體和管子的熱膨脹不同,引起管道扭曲,或者是較大的壓力,使管子和管板相聯接的焊縫或脹接處發生損壞,引起端口泄漏。 1.2管板變形 管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時產生的變形,使管子的端口發生泄漏。 高加管板水側壓力高、溫度低,汽側則壓力低、溫度高,尤其有內置式疏水冷卻段者,溫差更大。 如果管板的厚度不夠,則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側鼓凸。在水側,管板發生中心凹陷。 1.3堵管工藝不當 焊接過程中因為預熱、焊縫位置及尺寸不當,會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當,也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。 2管子本身泄漏原因 2.1侵蝕 水質PH值顯堿性,列管換熱器使用碳鋼或者是通鋼,在侵蝕和腐蝕共同作用下,會引起點腐蝕,形成點蝕坑。 2.2管子振動 水溫度過低,機組超負荷作業下,通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過規定值,具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下振動,或者是管束共振,加大振幅,導致管子與管板的連接處抖動異常,損毀管道 2.3材質質量差 管子質量差,管壁厚薄不均,組裝前管子有缺陷,脹口處過脹,管子外側有拉損傷痕等,在換熱器遇到異常工況時,會導致管子大量損壞

列管式換熱器的構造非常簡單、緊湊型、工程造價劃算,但管外不可以機械設備清理。此類熱交換器管束聯接在管板上,管板各自焊在機殼兩邊,并在其上聯接有機蓋,機蓋和殼體配有流體進出口貿易對接。一般在管外設備一系列垂直平分管束的擋板。另外水管和管板與機殼的聯接全是剛度的,而管中管外是二種不一樣溫度的流體。因而,當壁厚與殼壁溫度差很大時,因為二者的熱變形不一樣,造成了挺大的溫度差地應力,以致水管扭彎或使水管從管板上松動,比較嚴重得話將會會損壞熱交換器。
列管式式熱交換器由殼體、熱傳導管束、管板、折流板(擋板)和管箱等構件構成。殼體多見圓柱形,里邊配有管束,管束兩邊固定不動在管板上。開展傳熱的熱冷二種流體,一種在管中流動性,稱之為管程流體;另一種在管外流動性,稱之為殼程流體。為提升管外流體的熱傳導分指數,一般在殼內安裝多個擋板。擋板可加速殼程流體速率,驅使流體按照規定路途數次橫著根據管束,提升流體滲流水平。換散熱管在管板上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型,管外流體湍動水平高,熱傳導分指數大;方形排序則管外清理便捷,適用易積垢的流體。
泄漏根本原因
傳熱管換熱器內部管路泄漏關鍵分成管子自身泄漏和端口號泄漏。
1
管子端口號泄漏緣故
列管換熱器換熱器在實際操作時,因為冷、熱液體溫度不一樣,使罩殼和壁厚的溫度互有差別。這類差別使罩殼和管子的熱變形不一樣,當二者溫度差很大時很有可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,乃至損壞全部換熱器。對于此事,就務必構造上考慮到熱變形的危害,選用各種各樣賠償的方式。
換熱器在起停全過程中升溫率、溫降率超出要求,使高加的管子和管板遭受很大的內應力,使管子和管板相聯接的焊接或脹接處產生毀壞,造成端口號泄漏:調峰時負載轉變速率太快及其服務器或換熱器常見故障而陡然停止運營換熱器時,假如汽側終止供汽太快,或汽側終止供汽后,水側仍再次進到給排水,因管子壁厚薄,收攏快,管板厚,收攏慢,常造成 管子與管板的焊接或脹接處毀壞。這就是要求的溫降率規定值只1.7℃/min-
2.0℃/min,比升溫率規定值2℃/min-
5℃/min
要嚴苛的緣故。