貴州大型井式滲碳爐值得信賴【新華模具】

氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。井式加熱爐設備的具體構成井式加熱爐爐殼由型鋼及鋼板組焊而成，可實現爐蓋和爐體之間的密封，并在爐殼上部設置排煙裝置。排氣10分鐘后，將控溫儀表設定到150℃，自動加熱開關撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設定到530℃，把氨氣流量調小，保持爐內正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調大一點，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h，再將氨氣壓力調小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣，使爐內維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。

滲碳爐由于運行溫度沒有其它熱工設備那么高，對于耐火材料的要求也有區別，今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設備用耐火材料，如果您有這方面的疑問，希望以下內容能為您提供參考。

滲碳爐這些熱工設備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣,一般用鋁硅系耐火材料。

滲碳爐熱工設備爐襯用耐火材料的個顯著發展趨勢是保溫節能。因此,輕質保溫耐火材料就顯得越來越重要。一般使用輕質黏土磚、硅藻土磚,現在輕質耐火纖維氈,輕質涂料和輕質澆注料,一般輕質耐火材料的強度比較低,因此向高強輕質耐火材料方向發展。

從滲碳爐的工作環境來說，其工作溫度不是很高，滲碳的加熱溫度在930℃左右，其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來講一般的耐火材料都是可選取的。

滲碳爐內存在著還原性的滲碳氣氛，這就要求砌筑的耐火材料要具有抗滲性能，具有其性能的是抗滲碳磚，砌筑內襯的耐火材料可選用重質高鋁耐火磚；絕熱層可選用輕質抗滲碳磚；對于爐門可選用耐碰撞的熱穩定性較好的抗滲碳磚。

為了減少散熱損失在輕質抗滲磚與鋼甲之間可用一層25*40mm厚的耐火纖維加以絕熱。抗滲碳耐火磚與一般耐火磚的區別在于對氧化鐵的含量的要求嚴格，因為氧化鐵還原后體積膨脹，并能促使炭素在磚下的沉積，導致砌體疏松、剝落、強 度下降和早期破壞。

對抗滲碳磚的重度與強度要求，隨使用部位而異。重質抗滲碳磚用于爐內荷重較大或經常摩擦部位，如軌道支撐磚、爐口、拱腳耐火磚等；輕質抗滲碳磚用于爐墻、爐頂等部位。